德国VAW铝技术公司已经研究开发出铝旋转铸造压铸新技术（Rotacast－diecasting）。采用这种技术生产的铸件内部组织细，具有低孔隙性的结构，特别适用于气缸头燃烧室的铸件的生产，并能够降低缸体的噪声水平。有消息说，VAW已经成熟掌握这种技术并用于一些铸件的产品系列生产，特别是为铸造难度高，要求质量稳定的气缸头的结构提供了保障。

据悉，这项新技术的工艺过程，是在模芯室之后，铸模依整个纵轴为基旋转180°，使燃烧室刚好在模型顶部闭合，在气缸头上形成一个浇口，一个中间缸装有铝水，其下面和芯部紧密相接并牢牢和铸模相连接。为使铝水注入铸模，铸模和中间缸一起依纵轴旋转，这一旋转动作为数控，大的浇口横断面避免了高浇注速度，模腔铝水的注入是层流，不存在有湍流，也就避免了管道效应造成的局部过热，熔体从中间缸流出，进入铸模并沿最短通道到达最终凝固位置。