在负压浇注的消失模铸件表面常见均匀分布半圆突出物及较大的瘤状突出物。有些突出物很难清除，严重时会影响铸件表面质量甚至造成铸件报废。

(1)产生原因

1)由于模具表面有铸造缺陷(气孔、缩松等)或排气塞(孔)孔眼过大，致使模样表面存在突出物，在负压浇注下，铸件表面形成金属突出物。

2)涂层内表面存在密布的小气孔或局部形成大气泡，在负压浇注下，铸件表面形成同样大小的金属突出物。

3)型砂填充不良，在负压作用下，涂层下部干砂出现空洞，金属液通过涂层裂缝进入铸型空洞形成节瘤。

(2)防止措施

1)改善模具表面质量，泡沫塑料模样表面存在突出物应修光滑。

2)保证涂料质量，发酵的涂料不能使用，涂料粘度应适当。

3)改进涂刷工艺，防止拐角处出现气泡。

4)型砂填充和紧实良好，特别注意背砂面的填砂紧实。

5)振实后抽真空，然后再振实，在涂层下部出现的空洞经过振动紧实可以填实。