收藏词条 编辑词条 铸件夹杂物
创建时间:2008-08-02
(1)铸件内夹杂物的区分
非金属夹杂物均为无规则块状物,分布在铸件内部。型砂夹杂物一般呈白色,其余呈黑色。通过电镜分析,型砂夹杂物和涂料夹杂物的主要成分是SiO2,而金属夹杂物和泡沫塑料模样热解产生的夹杂物主要成分是碳。
(2)型砂夹杂物
在浇注过程中,铸型型砂被冲入金属中不能排出,存在铸件内部形成白色的颗粒状的夹杂物。防止措施如下:
1)制备均匀、连续的涂层。
2)模样与内浇道圆滑过渡,尽量防止尖角砂块的存在。
3)组模的接合部必须保持严密,尽可能不在砂箱内进行组合操作。
(3)涂料夹杂物
浇注过程中涂层被破坏剥落,进入金属液中;渗入模样组合部位的涂料被液流冲刷掉,也进入金属液中,铸件凝固后形成的缺陷。涂料夹杂物往往是黑色块状。防止措施如下:
1)提高涂层强度。
2)模样组合时,结合部位要进行严密处理,防止涂料渗入模样的缝隙中。
(4)金属熔渣夹杂物
浇注时,金属液带入熔渣不能排出留在铸件内部形成的黑色块状夹渣。防止措施如下:
1)加强扒渣和挡渣操作。
2)采用底注包或茶壶包浇注。
3)采用过滤网过滤金属液。
(5)模样热解产物夹杂物
由于模样高温热解后形成一部分固相和液相产物不能及时排出,残留在铸件内部形成消失模特有的黑色块状产物夹渣。防止措施如下:
1)采用低密度EPS、EPMMA等材料。
2)浇、冒口系统利于排渣。
3)提高浇注温度。