造方法

铸造生产过程的复杂程度

生产准备复杂程度（不含生产设备准备)

铸件生产 消耗（不含生产设备折旧）

适于生产的逐渐特点

工艺出品率（％）

合金种类

质（重）量

最小壁厚、铸孔直径/mm

最细表面粗糙度//μm

最高尺寸精度

力学性能

生产批量

适用逐渐举例

熔模铸造

非常复杂，生产过程可机械化、自动化

复杂

昂贵

适合所有铸造合金，如不锈钢、合金钢、碳钢、钛合金、铜合金、贵金属（金、银、铂）、铸铁等。特别适合特殊合金，如高温合金、耐热合金、精密合金等

几克至100克，最适用0.05～10kg

最小壁厚：0.5

最小孔径：0.5

R_a0.63

R_max2～20

CT4,一般为CT4～7；或±0.5％

无方向性，晶粒粗大通过工艺可予改善。特别适用于定向结晶。

小批、中批、大批、大量

形状可非常复杂，可铸出螺纹，盲孔。特别适于生产难以锻造，焊接或机械加工的零件，如涡轮发动机叶片、叶轮、喷嘴、压气机机闸、刀具、泵壳、带有众多细柱、薄片、孔洞的壳体、陀螺仪架，工艺饰物、金属牙、钛合金件等

30～60

陶瓷型铸造

相当复杂（生产率低）

较复杂

稍昂贵

所有铸造合金，常生产的为耐热合金，模具钢、合金钢、碳素钢、铜合金

大者可达10t,适用范围0.5～300kg

最小壁厚：1

R_a3.2

R_max5～30

CT5或±（0.5～2.0)％

较熔模铸件好，逐渐冷却稍快

单件、小批

形状可相当复杂，较多用于各种模具的生产（如金属型、压铸模、玻璃模、塑料模、锻模等），还用于生产喷嘴、压缩机转子、阀轮、齿轮箱、钻探用钻头、开凿隧道用刀具等

40～60

石膏型铸造

相当复杂（生产率低）

相当复杂

稍昂贵

铜合金和熔点低于铜合金的合金，如铝合金、锌合金、金、银

较大的为30～40kg，最适用的为几克至20kg

最小壁厚：1

R_a 0.8

R_max 3～20

CT5或±（0.5～2.0)％

比金属型、砂型铸件差，因晶粒粗大

单件、批量

形状可相当复杂，如铝合金叶轮、增压泵壳体、波导体、仪器框架。材料为铝合金或铜合金的模具、砂型模板、壳型模板、锌合金工艺品，金、银首饰等

40～60

消失模铸造

一般，较复杂

一般，复杂

一般

铜、铁、钢合金，铝合金

几g至几t

最小壁厚：2

带涂料埋砂型铸件为Ra1.6,不带较一般砂型铸件高

带涂料埋砂型铸件CT6,不带涂料埋砂型铸件比一般砂型铸件高

较易设置浇注补缩系统，故铸件较致密

单件、批量、大量

形状可相当复杂，如模具、气缸头、管件、曲轴、叶轮、壳体、艺术品、床身、机座等

30～70

金属型铸造

简单（生产率高）

较复杂

便宜

铝合金、镁合金、铜合金、锌合金、铁、钢

数十g至数百kg，以小于20kg为最合适

R_a3.2一般R_a6.3～12.5

CT6,一般为CT6～9

较好，因晶粒细化，但铸铁较硬

大批、大量

形状可中等复杂，如铝合金气缸头，变速箱、化油器管、犁铧、滑轮、活塞、轧辊、转子壳体、液压缸、阀体、气缸体叶、差速器壳、管件、炊具等

60～75

低压铸造，反压铸造

由采用铸型种类决定，但低压铸造时，浇注、成型过程简单，可机械化、自动化进行

由采用铸型种类有关，比所用铸型的重力浇注、成型过程简单、可机械化、自动化进行

由铸型种类决定，浇注、成型过程消耗不多

铜、铁、钢合金、铝合金、镁合金、，较适宜于轻合金的铸造

较大的可达数百公斤，甚至大于1t，但以几kg至数十kg为最合适

由铸型种类决定铸件最小壁厚，但可比同类铸型重力

浇注成形的铸件壁薄，最小铸孔直径与同类铸型重力浇注成形相同

由铸型种类决定

与铸型种类有关，但比同类铸型重力浇注成形的铸件稍高

比同类铸型重力浇注成形的铸件高，反压铸造的铸件更为致密

批量，大量

形状复杂程度与铸型有关，特别适于生产大型壁薄件，如火箭外壳，气缸盖、气缸体、轮毂、叶轮、活塞、消毒缸、螺旋桨、轴瓦、泵体、曲轴、缸套等

80～95

压力铸造

简单（生产率很高）

复杂，压铸型昂贵

便宜

锌合金、铝合金、镁合金、黄铜、锡合金、铅合金

锌合金0.3g～90kg(合适质（重）量几g到几kg)

铝合金0.2g～30kg

镁合金5g～10kg

铜合金10g～12kg

锡合金<10kg

铝合金<10kg

R_a0.8一般R_a≦6.3

CT4～8

铸件表层致密，力学性能好，但铸件厚壁处易有孔洞

大批，大量

形状可非常复杂，表面花纹可很纤细，可镶铸其他材料的零件，如气缸体，照相机壳、齿轮、字盘、电动机壳、仪表机架、管件、电机转子充铝、家用电器和计算机上的零件

20～60

离心铸造

与采用铸型种类有关，离心浇注、成型过程简单，可机械化，自动化

与采用铸型种类有关，比所用铸型重力浇注成型时复杂

与采用铸型种类有关，浇注、成型过程消耗不多

所有铸造合金，铁、钢、铜合金、铝合金、钛合金、金、银、铂

几g至数t

有铸型种类决定，异形铸件壁厚可比同类铸型重力浇注成型件薄

由铸型种类决定，但铸件自由成形表面（中心孔表面）粗糙度大，常集有渣

由铸型种类决定，但铸件自由成形表面（中心孔表面尺寸较难正确控制）

铸件内部组织致密纯净，力学性能好

批量，大批

广泛地应用于生产管、套、筒、环状铸件，如铁管、钢罐、气缸套、压辊、轴套等。也可以用来生产异形铸件，如叶轮、饰物、金牙。还可以转子灌铝

80～100

挤压铸造

一般，简单

一般、较复杂

便宜

铁、钢、铜合金、铝合金

几十g至几十kg

最小比厚：2

R_a3.2一般R_a6.3～12.5

CT6～9

铸件组织致密，晶粒细小，力学性能好

批量，中量

外形简单的铸件，如法兰盘、轮毂、阀体、活塞、泵体、蜗轮、套筒、铁锅、锅盖等

98～100

连续铸造

简单，一般

一般，较复杂

便宜

铁、钢、铜合金、铝合金、镍合金、镁合金

半连续铸造件：10多kg至数t

铸件最小横断面积可为80mm^2,管形件最小壁厚4

－

－

铸件组织致密，晶粒细小，力学性能较好

中批、大批、大量

断面形状不变的长形铸件，铸坯，如铜坯、钢坯、铝坯、镍坯、镁坯、铁管、铜管坯、铝管坯、杆、导航坯、齿轮坯等

99～100

真空吸铸

简单

一般

便宜

铜合金、铝合金、锌合金、镁合金

异形铸件同低压铸造，管状铸件为几十g至几十kg

异形铸件同低压铸造，管状铸件最小壁厚为5

异形铸件同低压铸造，管状铸件表面粗糙

异形铸件同低压铸造，管状铸件表面尺寸不易控制

铸件组织致密，晶粒细小，力学性能好

批量，大量

广泛用于生产轴瓦、轴套坯件和一些管形坯件，可有效生产轻合金异形铸件

80～95