收藏词条 编辑词条 GB 17926-1999车用压缩天然气瓶阀
中华人民共和国国家标准
GB17926-1999
车用压缩天然气瓶阀
Valvesforcompressionnaturalgascylindersforvehicles
1范围
本标准规定了压缩天然气瓶阀的基本型式、技术要求、试验方法、检验规则以及贮运等内容。
本标准适用于环境温度为-40~60℃,公称工作压力不大于20MPa的车用压缩天然气瓶上的阀门(以下简称阀)。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T1173—1995铸造铝合金
GB/T4239—1991不锈钢和耐热钢冷轧钢带
GB/T4423—1992铜及铜合金拉制棒
GB/T5232—1985加工黄铜—化学成分和产品形状
GB8335—1998气瓶专用螺纹
GB/T8336—1998气瓶专用螺纹量规
GB8337—1996气瓶用易熔合金塞
GB15382—1994气瓶阀通用技术条件
GB17258—1998汽车用压缩天然气钢瓶
HG2349—1992聚酰胺1010树脂
HG/T2902—1997模塑用聚四氟乙烯树脂
3基本型式
3.1阀分带手轮和不带手轮(见图1)两种基本型式。阀应具有启闭方向的永久性标志。
3.2阀的进气口连接螺纹为PZ27.8,出气口连接螺纹为W21.8-14LH。
3.3阀应带有安全装置,其型式应为易熔合金塞和爆破片复合式。
3.4阀的公称通径为大于或等于4mm。
4技术要求
4.1材料
阀的主要零件的材料应符合表1。采用其他材料时,其性能应不低于表1的要求。
表 1
零件名称 |
材料 |
符合标准 |
阀体、压帽、安全帽 |
HPb 59-1 |
GB/T 4423 GB/T 5232 |
手轮 |
ZL 102 |
GB/T 1173 |
易熔合金塞 |
易熔合金 |
GB 8337 |
爆破片 |
不锈钢带 |
GB/T 4239 |
密封垫圈 |
聚四氟乙烯 |
HG/T 2902 |
密封件 |
聚酰胺1010树脂 |
HG 2349 |
4.2加工要求
4.2.1阀体应锻压成型,阀体表面不应有裂纹、折皱、夹杂物、未充满、过烧等有损阀性能的缺陷。
4.2.2阀体进气口连接螺纹应符合GB8335。
4.2.3手轮不应有锐边、毛刺。
4.3性能要求
4.3.1启闭性
在公称工作压力下,阀的启闭力矩应不大于7N·m。
4.3.2气密性
在1.1倍公称工作压力下,阀处于关闭和任意开启状态时应无泄漏。
4.3.3耐振性
在公称工作压力下,阀经振幅为2mm、频率为33.3Hz、振动30min后,阀上各螺纹连接应不松动,阀应无泄漏。
4.3.4耐温性
在公称工作压力下,阀在—40~60℃的温度范围内应无泄漏。
4.3.5耐压性
在1.5倍公称工作压力下,阀处于开启状态时应无泄漏及发生异常现象。
4.3.6耐用性
在公称工作压力下,阀全行程启闭4000次应无泄漏。
4.3.7安全装置
易熔合金塞动作温度应为100℃±5℃,阀上的爆破片应在5/3倍公称工作压力爆破使阀卸压,允许偏差±5%。安全装置的泄气通道的设计,应能使车用压缩天然气瓶按GB17258进行火烧试验时,具有合格的流量。
5试验方法
5.1外观检查
外观采用目视的方法检查,并符合本标准4.2.1。
5.2连接螺纹检查
进气口连接螺纹采用按GB/T8336制造的量规检查。
5.3启闭性试验
将阀装在专用装置上,从阀进气口充入氮气或空气至公称工作压力,以不大于7N·m的力矩关闭后,浸入水中1min,应无泄漏;再以不大于7N·m的力矩开启,应能打开。
5.4气密性试验
按GB15382—1994中的5.4的规定执行。
5.5耐振性试验
按GB15382—1994中的5.5的规定执行。
5.6耐温性试验
按GB15382—1994中的5.6的规定执行。
5.7耐压性试验
按GB15382—1994中的5.7的规定执行。
5.8耐用性试验
卸去阀的安全装置,并堵住该口和出气口;将阀装在专用装置上,使阀处于关闭状态;从阀进气口充入氮气或空气至公称工作压力,按本标准4.3.6的要求试验,试验的启闭频率为10~20次/min。试验结束后再按GB15382—1994中的5.4的规定执行,其结果应符合本标准4.3.2的规定。
5.9安全装置动作试验
5.9.1将卸去爆破片的阀装在专用装置上,浸入盛有甘油的槽内并从阀进气口施加0.4MPa的气压,以2℃/min的速度升温至100℃±5℃,易熔合金塞应动作。
5.9.2将熔去易熔合金塞的阀装于专用装置上,从阀进气口施加液压至5/3倍公称工作压力,允许偏差±5%,爆破片应爆破,阀卸压。
6检验规则
按GB15382—1994中的6的规定执行。
7标志、包装及贮运
7.1阀的标志
按GB15382—1994中7.1的规定执行。
7.2包装
7.2.1包装前应清除残留在阀内的水分,外包装上应有防潮标记。
7.2.2包装应起到切实保护阀的作用,包装形式应适应运输、堆垛的需要。
7.2.3包装箱内应附有产品合格证、装箱单及产品使用说明书。
7.2.3.1产品合格证的内容按GB15382—1994中7.2.2的规定执行。
7.2.3.2装箱单的内容按GB15382—1994中7.2.3的规定执行。
7.2.3.3包装箱上标志按GB15382—1994中7.2.1的规定执行。
7.3贮运
阀应贮存在干燥清洁的地方,搬运时应轻放,防止重压及碰撞。