表面夹渣是在液态模锻过程中，部分涂料或氧化皮被挤入制件表层，在淬火时呈现皱皮或氧化渣麻点。

产生原因有：

1)涂料过多或未干因就进行浇注，使涂料带人液态金属中，有的还与金属波液发生作用，形成化合物夹杂。例如，高锡青铜的“硬质点”就是这样；

2)冲头加压时，使已自由凝固的结晶硬壳发生大的皱把变形，将涂料、氧化皮等挤入制件表层中。

防止对策：

l)适当提高模温，涂料必须喷涂均匀、干固；

2)加压前停留时间尽量短，保证加压时已凝固层不太厚且温度高，不易发生大的皱褶变形。