农机机件产生变形的原因是多方面的,主要有残余应力的影响、外部载荷影响及使用和修理等方面的原因,分述如下:

(1)残余应力的影响。有些铸件在加工时是符合技术要求的,可是经过一个时期的使用,却出现了变形。这种自然变形的原因,主要是对铸件未进行时效处理或处理不当所致。铸件在从高温冷却下来时,由于各部位厚薄不等,壁厚处冷却速度慢,对先冷却的壁薄部分产生弹性拉伸,这就在机件内部产生一定的残余应力,称之为热应力。与此相反,灰铸铁从奥氏体向铁素体转变时析出石墨,发生体积膨胀,冷却快的部分,先达到相变温度,先发生体积膨胀而产生拉应力,壁厚部分则产生压应力,这种应力称为相变应力。铸件内这些残余内应力的存生,长期相互作用并逐渐发生内应力松弛,结果使机件产生变形。此外,机件在机械加工过程中的切削热,以及对机件表面进行热处理,也会产生内应力而导致机件变形。

(2)外载荷的影响。如气缸体、后桥壳等这一类基础件,在使用过程中要承受不均衡的外载荷,逐渐引起破坏配合表面正确位置的变形。尤其是超负荷或在恶劣条件下作业,外载荷对基础件局部作用引起的变形更为剧烈。如轮式拖拉机的变速箱与飞轮壳仅由几个螺栓连接,链轨拖拉机的变速箱与后桥壳也只用几颗螺钉固定在一起,变速箱前后壁较薄,强度不大,便会发生变形甚至产生裂纹。

(3)温度的影响。因使用不当,诸如机件散热不良或处于干摩擦或半干摩擦之中,机件遭受高温,而金属的弹性极限却随温度的升高而降低,致使机件在变形后不能依靠弹性恢复原形状,造成机件变形。

(4)修理的影响。机件因焊接、车削等机械加工,金属内部可能又产生了新的应力。应采取必要措施,如将被焊部位淹入水中,只露出焊点,向机件加工面喷撒皂液等,以防机件变形。另外,对于分解后尚可继续使用的机件,应进行形位检测,必要时进行校正。否则,可能将已变形的机件又装了回去。

机件变形后将导致相关件配合关系发生变化,使机器不能正常运转,甚至造成重大故障。故应早加预防:

(1)购买拖拉机、收割机等农业机械或其它农机配件时,应选择有信誉厂家的产品。这些厂家技术力量强,设备优良,重视产品质量,机件加工工艺较为严格,其残余应力甚小或没有,在正常使用下不易产生变形。

(2)使用中应加强对农机具的维护,机器外载荷应均衡。如发动机应正时供油(柴油机)或点火(汽油机),避免爆震。平稳起步,避免承受冲击载荷。牵引挂钩应处于正中位置,不宜偏牵引作业。要尽力避免长期超负荷作业等。

(3)发动机应在正常水温下工作,各传动部件的温度不应超过规定(一般变速箱、后桥的工作温度在70～95℃)。其次,应使用牌号合乎要求、质量合格的润滑油,不足时应及时添加。修理时,应严格执行工艺规程,并采取防范机件产生新应力的措施。