a．工具钢

主要用作各种工具，如刀具、量具、模具及其他工具。

这类钢制成工具后经热处理具有很高的硬度和耐磨性能。对钢材表而脱碳要求严格，不检验强度，要求检验硬度和内部组织等。这类钢卫分为三类。

碳素工具钢    钢的硬度以碳元素含量的高低来调整，最低含碳量(质量分数)为0．68％，最高达1．35％。为提高综舍性能，钢中加入一定数量的Mn元素。多轧制成棒、板、丝材，用作一般工具。

合金工具钢    钢中不仅有较高含碳量，而且含有较高的Cr、W、Mo、V、Ni等合金元素。按用途分为量具用钢、耐冲击工具钢、冷作和热作模具钢、塑料模具钢和无磁模具钢等。多制成棒、板材。

高速工具钢   具有较高的碳古量和很高的W、Mo、Cr、V、Co等合金元素，用作高速切削工具。按基本组成合金系列分为WMo系钢、w系铜和Co系钢。按用途分为通用型高速钢、超硬型高速钢，主要用于加工硬度高的高台金钢、超高强度钢、钛舍金和高温合金等。高速工具铜具有较好的“红硬性”主要用于制造切削速度高、耐磨性好并且在高温下能保持其切削性能的工具．如铣刀、刨刀、拉刀、丝锥、铰刀等，也可以用于制作冷作模具，还可制作高温轴最、高温弹簧。为了保证工具有足够的韧性，提高其寿命，标准规定应进行酸浸低倍组织和断口组织检验，并检验共晶碳化物不均匀度。为了保证这类铜具有很高的硬度和耐磨性，所有钢材都要进行脱碳深度检验。这种钢冶炼、加工都较困难，主要制成棒材、扁材、模块及钢板、钢带和钢丝。

b．轴承钢

轴承钢是用于制造各类滚动轴承套圈和滚动体的台金钢总称。根据其主要成分和用途的不同，可分为以下5类轴承钢。

高碳铬轴承钢    如GCr15、GCr15SiMn等，要求钢中P、S古量(质量分散)不大于0．025％，并限制Ni、Cu和Co等残余元素古量；规定进行酸浸低倍组织检验；根据要求，进行淬火断口检验{规定进行非金属夹杂物、显微孔隙、显微组织、碳化物不均匀度、脱碳深度检验；供冷镦和冲压用钢还要进行顶锻检验。这类铜要用电炉冶炼，还要求进行真空脱气处理或其他精炼方法冶炼。这类铜适用于制造通用的轴承套圈和滚动体。

渗碳轴承钢    如G20CrMo、G20CrNiMo、G20CrNi2Mo等，属于低碳台金结构铜。对冶炼方法、化学成分、力学性能、低倍组织(酸浸低倍和塔形发纹)、高倍组织(非金属夹杂物、晶粒度、显微组织)规定严格的要求，并对部分钢材规定运支进行超声波检验，进行末端滓透性检验。多制成棒材，用于农业及其他机械等部门。

不锈轴承铜   如9Cr18、9Cr18Mo等，为高碳高铬马氏体型钢，对化学成分、硬度、低倍组织和高倍组织都作出严格规定，要求采用电弧炉井经电渣重熔(可采用非真空感应炉或真空感应炉冶炼井经电渣重熔)工艺生产。多用于腐蚀条件下工作的轴承。

高温轴承钢    如Cr4Mo4V、Cr14Mo4等，规定采用非真空感应炉或真空感应炉冶炼并经电渣重熔方法生产，严格规定化学成分，特别是限制P、S古量，严格检验高、低倍组织和脱碳深度。多用于高温条件下工作的轴承。