收藏词条 编辑词条 中国高速工具钢钢号
1 钢棒
适用于<120mm的热轧、锻制、剥皮、冷拉及银亮钢棒。退火状态交货。
牌号及化学成分见表2.1-107。
GBT/9943 表2.1-107
|
牌号 |
化学成分（质量分数）/% |
|||||||||
|
C |
Si |
Mn |
P ≤ |
S ≤ |
Cr |
V |
W |
Mo |
Co |
|
|
W18Cr4V W18Cr4VCo5 W18Cr4V2Co8 W12Cr4V5Co5 W6MoCr4V2 CW6Mo5 Cr4V2 CW6Mo5 Cr4V3 CW6Mo5Cr4 V3 W2Mo9Cr4V2 W6Mo5Cr4V2 Co5 W7Mo5Cr4V2 Co5 W2Mo9Cr4V Co8 W9Mo3Cr4V W6Mo5Cr4V2 Al |
0.70- 0.80 0.70- 0.80 0.75- 0.85 1.50- 1.60 0.80- 0.90 0.95- 1.05 1.00- 1.10 1.15- 1.25 0.97- 1.05 0.80- 0.90 1.05- 1.15 1.05- 1.15 0.77- 0.87 1.05- 1.20 |
0.20- 0.40 0.20- 0.40 0.20- 0.40 0.15- 0.40 0.20- 0.45 0.20- 0.45 0.20- 0.45 0.20- 0.45 0.20- 0.55 0.20- 0.45 0.15- 0.50 0.15- 0.65 0.20- 0.40 0.20- 0.60 |
0.10- 0.40 0.10- 0.40 0.20- 0.40 0.15- 0.40 0.15- 0.40 0.15- 0.40 0.15- 0.40 0.15- 0.40 0.15- 0.40 0.15- 0.40 0.20- 0.60 0.15- 0.40 0.20- 0.40 0.15- 0.40 |
0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 |
0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 |
3.80- 4.40 3.75- 4.50 3.75- 5.00 3.75- 5.00 3.80- 4.40 3.80- 4.40 3.75- 4.50 3.75- 4.50 3.50- 4.00 3.75- 4.50 3.75- 4.50 3.50- 4.25 3.80- 4.40 3.80- 4.40 |
1.00- 1.40 0.80- 1.20 1.80- 2.40 4.50- 5.25 1.75- 2.20 1.75- 2.20 2.25- 2.75 2.75- 3.25 1.75- 2.25 1.75- 2.25 1.75- 2.25 0.95- 1.35 1.30- 1.70 1.75- 2.20 |
17.50- 19.00 17.50- 19.00 17.50- 19.00 11.75- 13.00 5.50- 6.75 5.50- 6.75 5.50- 6.75 5.50- 6.75 1.40- 2.10 5.50- 6.50 6.25- 7.00 1.15- 1.85 8.50- 9.50 5.50- 6.75 |
<0.030 0.40- 1.00 0.50- 1.25 <1.00 4.50- 5.50 4.50- 5.50 4.75- 6.50 4.75- 6.50 8.20- 9.20 4.50- 5.50 3.25- 4.25 9.00- 10.00 2.70- 3.30 4.50- 5.50 |
4.25- 5.75 7.00- 9.50 4.75- 5.25 4.50- 5.50 4.75- 5.75 7.75- 8.75 0.80- 1.20 |
注：钢中残余w（Cu）<0.25%,w（Ni）<0.30%,W系钢中w(Mo)允许到1.0%
b.其他检验项目
硬度 交货状态钢材的硬度及式样淬火回火硬度见表2.1-108
| 牌号 | 交货硬度HB< | 试样热处理制度及淬火回火硬度 | ||||||
| 其他加工方法 | 退火 | 预热温度 | 淬火温度℃ | 冷却剂 | 回火温度℃ | HRC> | ||
| 盐浴炉 | 箱式炉 | |||||||
| W18Cr4V | 269 | 255 | 820-870 | 1270-1285 | 1270-1285 | 油 | 550-570 | 63 |
| W18Cr4VCo5 | 285 | 269 | 820-870 | 1270-1290 | 1280-1300 | 油 | 540-560 | 63 |
| W18Cr4V2Co8 | 302 | 285 | 820-870 | 1270-1290 | 1280-1300 | 油 | 540-560 | 63 |
| W12Cr4V5Co5 | 293 | 277 | 820-870 | 1220-1240 | 1230-1250 | 油 | 530-550 | 65 |
| W6Mo5Cr4V2 | 262 | 255 | 730-840 | 1210-1230 | 1210-1230 | 油 | 540-560 | 63（箱式炉） |
| 64（盐浴炉） | ||||||||
| CW6Mo5Cr4V2 | 269 | 255 | 730-840 | 1190-1210 | 1200-1220 | 油 | 540-560 | 65 |
| W6Mo5Cr4V3 | 269 | 255 | 730-840 | 1190-1210 | 1200-1220 | 油 | 540-560 | 64 |
| CW6Mo5Cr4V3 | 269 | 255 | 730-840 | 1190-1210 | 1200-1220 | 油 | 540-560 | 64 |
| W2Mo9Cr4V2 | 269 | 255 | 730-840 | 1190-1210 | 1200-1220 | 油 | 540-560 | 65 |
| W6Mo5Cr4V2Co5 | 285 | 269 | 730-840 | 1190-1210 | 1200-1220 | 油 | 540-560 | 64 |
| W7Mo4Cr4V2Co5 | 285 | 269 | 730-840 | 1180-1200 | 1190-1210 | 油 | 530-550 | 66 |
| W2Mo9Cr4VCo8 | 285 | 269 | 730-840 | 1170-1190 | 1180-1200 | 油 | 530-550 | 66 |
| W9Mo3Cr4V | 269 | 255 | 820-870 | 1210-1230 | 1220-1240 | 油 | 540-560 | 63（箱式炉） |
| 64（盐浴炉） | ||||||||
| W6Mo5Cr4V2 | 285 | 269 | 820-870 | 1230-1240 | 1230-1240 | 油 | 540-530 | 65 |
低倍组织 检验中心疏松、 一般疏松和偏析各不大于1级。
断口 钢材不得有萘状断口。
共晶碳化物不均匀度 合格级别3～7级。
脱碳深度热轧及锻制钢材：
钨系钢号:≤0．30+1%D；
钨钼系钢号：≤0．40+1．3％D；
W9M o3Cr4V1≤0．35+1．1％D。
冷拉钢材：
钨系钢号：≤1．0％D；
钨钼系钢号：≤1．3％D。
剥皮、银亮钢材不得有脱碳层。
2 大截面锻制圆钢
圆钢直径120～250mm。退火状态交货。执行GB／T9942。
a．牌号及化学成分
采用牌号：W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2和W9Mo3Cr4V；化学成分：按GB／T9943。
b．其他检验项目
硬度交货状态硬度、试样淬火回火硬度见表2．1-109。
GB/T9942 表2．1-109
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牌号 |
退火温度HB < |
式样热处理制度及淬火回火硬度 |
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预热温度℃ |
淬火温度℃ |
淬火剂 |
回火温度℃ |
HRC > |
|||
|
盐浴炉 |
箱式炉 |
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W18Cr4V |
255 |
820-870 |
1260-1275 |
1279-1285 |
油 |
550-570 |
63 |
|
|
|
1200-1220 |
|
油 |
540-560 |
64 |
|
|
W6Mo5Cr4V2 |
255 |
730-740 |
|
1210-1230 |
油 |
540-560 |
63 |
|
|
|
1210-1230 |
|
油 |
540-560 |
64 |
|
|
W9Mo3Cr4V |
255 |
820-870 |
|
1220-1240 |
油 |
540-560 |
63 |
低倍组织 中心疏松、一般疏橙和偏析1～2级合格。
共晶碳化物不均匀度 允许最大级别为6A、5B～8A、7B。
脱碳深度总脱碳深度 如下：W18Cr4V钢，≤0．30+1．0％D；W6Mo5Cr4V钢，≤0．40+1．3％D；
W9Mo3Cr4V钢，<0．35+1．1%D。
3 钢板
执行GB／T9941。热轧铜板厚度不大于10mm；冷轧钢板厚度不大于4mm。堪火状态交货。
a．牌号及化学成分
钢牌号：W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、W9Mo3Cr4V、W6MoSCr4V2A1；化学成分：按GB／T9943。
b．其他检验项目
交货状态硬度Wl8Cr4V、W6MoSCr4V2、W9Mo3Cr4V的HB≤255，W6Mo5Cr4V2A1的HB≤285。
共晶碳化物不均匀度 I组不大于2级、Ⅱ组不大于3级。
脱碳深度 冷轧板，不大于公称厚度的2％，热轧板不大于4％。
低倍组织 酸浸低倍组织不得有缩孔、裂纹和夹杂。
4 钢丝
用作结构件。直径1～10mm。退火状态交货。
a．牌号及化学成分见表2．1-110。
GB／T3080 表2．1-110
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牌号 |
化学成分/（质量分数）% |
||||||||
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C |
Si < |
Mn < |
S < |
P < |
W |
Mo |
Cr |
V |
|
|
W18Cr4V W6Mo5Cr4V2 |
0.70-0.80 0.80-0.90 |
0.40 0.40 |
0.40 0.40 |
0.030 0.030 |
0.030 0.030 |
17.50-19.00 5.50-6.75 |
<0.30 4.50-5.50 |
3.80-4.50 3.80-4.50 |
1.00-1.40 1.75-2.20 |
b．硬度：
检验钢丝退火状态硬度，HB207～255(直径<5mm钢丝检验维氏硬度，换算成布氏硬度)。
检验钢丝试样淬火硬度，见表2．1-111。
表2．1-111
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牌号 |
式样热处理制度 |
HRC> |
||
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淬火温度 |
冷却剂 |
回火温度 |
||
|
W18Cr4V W6Mo5Cr4V2 |
1270-1285 1210-1230 |
油 油 |
550-570 550-570 |
63 63 |
c其他检验项目：
碳化物不均匀度 W18Cr4V钢丝碳化物不均匀度≤2级。
碳化物颗粒度 W6Mo5Cr4V2钢丝碳化物颗粒度≤12.5μ。
脱碳深度 W18Cr4V钢丝全脱碳不大于直径的1.0%。W6Mo5Cr4V2钢丝，≤3mm直径为0,>3mm的，为1.3%D(D直径)。磨光钢丝不得有脱碳层。