组成

连铸机液压系统由6个液压站组成，分别是高压泵站、剪切机泵站、滑动水口站、塞棒液压站、中间罐车液压站、倾翻台液压站。

中央液压站内主要设有什么

中央液压站主要设有油箱、高压泵站、剪子泵站、循环泵站、带压力控制的储能站。

在中央液压站设循环泵站的作用

由于液压传动系统中的液压油不可避免地含有各种杂质，而这些杂质混入液压油中，随着液压油的循环作用，将起到破坏作用，严重妨碍液压系统的正常工作。如果液压油在系统工作前油温过低，将因油的粘度较大，使液压泵的吸入和起动发生困难，如果油温过高，将因油的粘度较小而造成泄漏，影响正常工作，故而，设置循环泵站以保证提供干净的油质和正常工作温度的液压油。

连铸设备中的液压控制主要控制哪些动作

连铸机设备中的液压控制起着主导地位，它是整个设备正常工作的命脉，液压传动及控制起着引锭杆及钢坯压下、剪切及剪机同步移动、大包及中包升降、中间包对中、中间包及结晶器液面控制、中间包烘烤、倾翻、脱引锭、挡板升降、引锭杆存放、大包事故旋转、打号机夹紧等多种动作。

溢流阀在液压系统中的作用

溢流阀在不同液压系统中有不同的作用。在定量泵节流调速系统中，溢流阀用来保持系统压力恒定；在容积调速系统中，溢流阀在系统正常工作时处于关闭状态，只是系统压力大于或等于溢流阀调定压力时才开启溢流，对系统起过载保护作用。在卸荷液压回路中，可以起卸荷阀的作用。

液压泵的性能

循环泵站由2台螺杆泵组成，流量为440l/min，压力为10MPa。

高压泵站由4台轴向柱塞泵组成，流量为1001/min，压力为200MPa。

剪子高压泵站由4台轴向柱塞泵组成，流量为180l/min，压力为310MPa。

在处理液压故障时，系统压力应处于何种状态

由于系统工作压力很高，高达200MPa，如果不卸掉系统中的压力，系统中残余压力仍很高，对操作者造成很大危险，故而，应使系统压力处于卸荷状态。

在连铸机液压系统中冷却器和加热器的作用

液压系统正常工作必须有适应的工作油温，温度过低或过高，都会影响系统的正常工作。故而，设置了加热器和冷却器进行油温控制。

当温度低于35℃时，加热器开始工作，当温度达到35℃时，加热器停止工作。

当温度高于60℃时，冷却器开始工作，当温度达到40℃时，冷却器停止工作。

在何种情况下，滑动水口液压站出现报警

滑动水口液压站在以下情况出现时，就发出报警信号：

(1)液位在高位；

(2)压力继电器2S后达不到压力；

(3)冷却风扇故障；

(4)加热器故障;

(5)油温过高；

(6)油温过低；

(7)过滤器堵塞；

(8)溢流阀出现故障。

控制阀在液压系统中的作用

压力控制阀是用来控制液压传动系统中油液的压力，压力阀又包括溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器等。

流量控制阀是在一定的压力差下，依靠改变节流口液体阻力的大小来控制通过节流口的流量，从而调节执行元件运动速度。流量阀包括节流阀、调速阀、溢流节流阀、分流节流阀等。

方向控制阀是改变液压系统中各油路之间液流通断关系，如单向阀、换向阀、压力表开关等。