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收藏词条   编辑词条 泡沫性喷溅产生原因及预防方法

创建时间:2008-08-02

除了碳的氧化不均衡外,还有如炉容比、渣量、炉渣泡沫化程度等因素也会引起喷溅。

在铁水Si、P含量较高时,渣中Si02、P205含量也高,渣量较大,再加上熔渣中TFe含量较高,其表面张力降低,阻碍着CO气体通畅排出,因而渣层膨胀增厚,严重时能够上涨到炉口。此时只要有一个不大的推力,熔渣就会从炉口喷出,熔渣所夹带的金属液也随之而出,形成喷溅。同时泡沫渣对熔池液面覆盖良好,对气体的排出有阻碍作用。严重的泡沫渣可能导致炉口溢渣。

显然,渣量大时,比较容易产生喷溅;炉容比大的转炉,炉膛空间也大,相对而言发生较大喷溅的可能性小些。

泡沫性喷溅由于渣中(TFe)含量较高,往往伴随有爆发性喷溅。

泡沫性喷溅预防的措施如下:

(1)控制好铁水中的Si、P含量,最好是采用铁水预处理,实施三脱,或者采用双渣操作,如铁水中Si、P含量高,渣量大,在吹炼前期倒出部分酸性泡沫渣,可避免泡沫性喷溅。

(2)控制好(TFe)含量,不出现(TFe)的聚积现象,以免熔渣过分发泡。

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