从结晶器拉出来的铸坯进入二次冷却区接受喷水冷却,此时铸坯坯壳很薄(约20㎜左右)，里面有高温钢水，又有钢水静压力的作用，如果铸坯外面没有一定的支承装置，坯壳就容易向外胀，产生鼓肚变形。轻者产生裂纹，重者坯壳会破裂而发生漏钢事故。因此，在二次冷却区既要有喷水冷却装置，又要有铸坯支承装置。对二次冷却区支承装置的要求是：在高温作用下要有足够的强度和刚性，要采用可靠的冷却方法，防止导向装置变形；为保证铸坯不鼓肚，不产生裂纹，二次冷却区段的辊子数目、辊径和配置要合理；结构要简单，便于维修、事故处理和对弧调整；要便于整体快速更换，便于调整，以适应浇注不同断面的铸坯；冷却水喷嘴的数量和布置要合理，水量分配要适当，以利于均匀冷却铸坯。