多炉连浇是一项高难技术。它是连铸设备、工艺、管理水平的综合体现。为实现多炉连浇，已开发了一系列的技术。

(1)采用钢包回转台，实现快速更换钢包，能在1～2min完成。

(2)采用大容量中间包，保证更换钢包时，不降低拉速而提供充足的时间。

(3)结晶器在线调宽技术。过去由于变钢种或断面必须中断浇铸。采用结晶器在线调宽和异钢种浇注技术，可使连浇时间大大延长。据统计，结晶器采用在线调宽，平均连浇9.7炉，而不用调宽为5.5炉。

(4)快速更换中间包和更换浸入式水口技术。

(5)防止水口堵塞技术。如中间包塞杆或浸入式水口吹Ar、钢水钙处理等防止Al₂O₃在水口聚集。

由于多炉连浇有明显的经济效益。各类连铸机多炉连浇的水平有明显提高。1985年统计，板坯、大方坯、小方坯的平均连浇炉数分别为8、11.2和6.8炉，比70年代有很大进步。

多炉连浇能反映当代连铸机装备、工艺和管理的水平，多炉连浇的世界记录不断涌现。如1991年日本水岛厂板坯连铸机连浇927炉(300tLD)、34天，一次浇坯24.8万吨。4流方坯连铸机连浇1015炉、38天，一次浇坯15万多吨。