当前转炉炼钢常见脱磷技术有：转炉大渣量、双渣脱磷、转炉双联脱磷及转炉预脱磷等，这些技术在生产应用中取得了良好的效果，使低磷钢或超低磷钢的生产成为了可能，甚而转炉预处理双渣法脱磷高达90%左右，但另一方面又存在着转炉热量损失和冶炼周期延长等缺点。最近攀钢提出了一种在转炉炉内加入复合脱磷剂的新型转炉预处理单渣法冶炼脱磷技术。

该技术使用的高效复合脱磷剂由攀钢自主开发，其技术指标是w（CaO）,25～45%；w（T.Fe）,35～55%；w（S）≤0.08；w（P）≤0.08；粒度＜50mm；熔点1280℃。

实验在攀钢120t顶底复吹转炉上进行，冶炼前期采用高枪位操作，冶炼时间平均为35.17min。实验时转炉造渣采用单渣二批料造渣制度。每炉共计加入石灰4.0-5.70t、高镁灰4.0-5.50t、复合脱磷剂1.5-2.0t，复合脱磷剂在兑铁后随废钢一并加入。造渣时第1批渣料加入石灰3.0t、高镁灰1.0-2.0t、复合渣1.0t，余下部分渣料在初期渣形成后分批加入，然后进行后续冶炼。

实验结果表明该新型转炉预处理单渣法冶炼脱磷技术使用后脱磷率达到89.40%，与转炉预处理双渣法脱磷技术相当，且能够实现成品w（P）≤0.015%，同时无需二次造渣和加大渣量，有利于降低转炉热损，并缩短了低磷钢的冶炼周期，为炉机匹配创造了有利的条件。该脱磷技术具有极高的应用价值。