高炉每隔15年左右就要进行大修。大型高炉如果采用普通大修方法需要大约130天。JFE钢公司开发了一种大修工期比采用普通大修方法缩短一倍的大构件施工方法，相继应用于1998年东日本制铁所千叶厂6号高炉的大修，创下了大修工期62天的世界最短记录，和2005年JFE钢公司最大高炉----西日本制铁所福山厂5号高炉的大修，刷新了大型高炉大修工期的世界记录，仅用58天。普通大修方法是将重量达10000t的高炉以10~20t为单位的构件进行炉体的拆除和安装，而大构件施工法是以2000t为单位的大构件进行炉体的拆除和安装，是一种划时代的施工方法。

大构件施工法就是将炉体分割成3~4块构件进行拆除和组装的高炉大修施工法。

(1)新炉体构件的预先制作

将新炉体分成4块构件预先制作。在各构件上预先进行了炉体钢壳、冷却设备(冷却壁)及耐火材料的组装施工，形成大的构件。各构件的重量达1000~2000t。

(2)新炉体构件的运送准备

用吊装设备将新炉体构件吊起，装上输送台车上。

(3)新炉体的运入

输送台车将新炉体运送至炉体基础，然后用滑动台车运送至高炉框架内。用高炉框架上部的升降起重设备将炉体构件吊起，并将滑动台车拉出。按照相同的步骤依次将炉体构件运入炉内，与下一构件连接、焊接后吊起。

(4)新炉体整体吊起和安装

将最后的炉体构件运送至炉内，与上一构件连接、焊接后，炉体的总重量达到了5000t，起吊后将滑动台车拉出炉外。然后将炉体安装在基础上，完成新炉体的组装。

在此之后，进行炉内耐火砖的砌筑和点火准备。由于旧炉体的拆除和新炉体的组装是以大构件形式进行的，因此可以大幅度缩短工期。(