钢轨化学成分范围(％)：C0.65～0.75，Mn0.8～1.0，Si0.20～0.25。用连铸大方坯来生产钢轨、型钢。对重轨钢的质量要求是：

(1)钢的清洁度。轨面表皮下串簇状Al₂O₃夹杂集中之处容易产生应力集中，是产生疲劳裂纹损坏的根源。当Al₂O₃条状长度>8mm，易于造成疲劳损坏。

(2)铸坯中心偏析严重，轧制成型在轨身纵断面留下偏析线，影响使用寿命。

(3)钢中氢含量<1.5ppm，以避免产生白点缺陷。

为保证钢轨质量，大方坯连铸时应考虑以下问题：

(1)大方坯断面。为消除铸坯中心偏析，应使大方坯的宽/厚比≥1.30为好。因为坯子越厚，两相区扩大，温度梯度减小，有利于等轴晶生长。试验指出，宽/厚比<1.3，中心偏析显著增加。统计18个连铸大方坯生产钢轨的厂家，有11个的宽/厚比≥1.3。

(2)铸机弧形半径以大一些为宜，减少内弧夹杂物集聚和消除内裂纹。

(3)采用低过热度(15℃)浇注、轻压下技术、多点矫直、电磁搅拌等，改善铸坯内部质量。

(4)二次冷却采用弱冷却，比水量0.4～0.6ι/kg钢。

连铸坯生产的钢轨，其表面和内部质量与钢锭生产的一样好，硬度、抗拉强度、冲击韧性等都符合标准规定，铁道部门广泛采用。