收藏词条 编辑词条 铝及铝合金管外形尺寸及允许偏差 GB 4436-84
本标准适用于冷拉和热挤压生产的铝及铝合金管。
1规格
1．1冷拉圆管的规格应符合表1的规定。
表1mm
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|
壁 厚 |
|
||||||||||
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公称外径 |
公称外径 |
|||||||||||
|
|
O．5 |
0．75 |
1．0 |
1．5 |
2．0 |
2．5 |
3．0 |
3．5 |
4．0 |
4．5 |
5．O |
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26 |
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6 |
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27 |
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7 |
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28 |
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8 |
|
30 |
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9 |
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32 |
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10 |
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34 |
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11 |
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36 |
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12 |
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38 |
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14 |
|
40 |
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15 |
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42 |
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16 |
|
45 |
|
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18 |
|
48 |
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20 |
|
50 |
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52 |
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55 |
|
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58 |
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60 |
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65 |
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70 |
|
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75 |
|
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80 |
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85 |
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90 |
|
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95 |
|
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|
100 |
|
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|05 |
|
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|
110 |
|
|
|
|
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|
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|
115 |
|
|
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|
|
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120 |
|
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图2
|
公称边长 |
壁 厚(s) |
|||||||
|
a |
1．O |
1．5 |
2．0 |
2．5 |
3．0 |
4．5 |
4．5 |
5 |
|
10 |
|
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12 |
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14 |
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16 |
|
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|
18 |
|
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|
|
|
20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
22 |
|
|
|
|
|
|
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|
|
25 |
|
|
|
|
|
|
|
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|
28 |
|
|
|
|
|
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|
|
|
32 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
36 |
|
|
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|
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|
40 |
|
|
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|
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42 |
|
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|
|
|
|
|
45 |
|
|
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|
|
|
|
|
|
50 |
|
|
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|
55 |
|
|
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|
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|
60 |
|
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|
|
|
|
|
65 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
70 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1．4冷拉滴形管的形状如图3，其规格应符合表4的规定。
表4mm
|
A |
B |
|
A |
B |
|
||||||
|
27 |
11．5 |
1 |
67．5 |
28．5 |
2 |
||||||
|
33．5 |
14．5 |
l |
74 |
31．5 |
1．5 |
||||||
|
40．5 |
17 |
1 |
74 |
31．5 |
2 |
||||||
|
40．5 |
17 |
1．5 |
|
34 |
2 |
||||||
|
47 |
20 |
1 |
81 |
34 |
2．5 |
||||||
|
47 |
20 |
1．5 |
87．5 |
37 |
2 |
||||||
|
54 |
23 |
1．5 |
87．5 |
37 |
2．5 |
||||||
|
54 |
23 |
2 |
94．5 |
40 |
2．5 |
||||||
|
60．5 |
25．5 |
1．5 |
101 |
43 |
2．5 |
||||||
|
60．5 |
25．5 |
2 |
108 |
45．5 |
2．5 |
||||||
|
67．5 |
28．5 |
1．5 |
114．5 |
48．5 |
2．5 |
1．5热挤压圆管的规格应符合表5的规定。
表5mm
|
公称外径 |
壁 厚 |
公称外径 |
||||||||||
|
|
7．5 |
10 |
12．5 |
15 |
17．5 |
20 |
22．5 |
25 |
27．5 |
30 |
32．5 |
|
|
110 |
|
|
|
|
|
|
|
65 |
||||
|
115 |
|
|
|
|
|
|
|
70 |
||||
|
120 |
|
|
|
|
|
|
75 |
|||||
|
125 |
|
|
|
|
|
|
80 |
|||||
|
130 |
|
|
|
|
|
85 |
||||||
|
135 |
|
|
|
|
|
90 |
||||||
|
140 |
|
|
|
|
95 |
|||||||
|
145 |
|
|
|
100 |
||||||||
|
150 |
|
|
||||||||||
|
205 |
|
|
|
|||||||||
|
2lO |
|
|
|
|||||||||
|
215 |
|
|
|
|||||||||
|
220 |
|
|
|
|||||||||
|
225 |
|
|
|
|||||||||
|
230 |
|
|
|
|||||||||
|
235 |
|
|
|
|||||||||
|
240 |
|
|
|
|||||||||
|
245 |
|
|
|
|||||||||
|
250 |
|
|
|
|||||||||
|
360 |
|
|
|
|||||||||
|
370 |
|
|
|
|||||||||
|
380 |
|
|
|
|||||||||
|
390 |
|
|
|
|||||||||
|
400 |
|
|
|
|||||||||
|
4lO |
|
|
|
|||||||||
|
420 |
|
|
|
|||||||||
|
430 |
|
|
|
|||||||||
|
440 |
|
|
|
|||||||||
|
450 |
|
|
|
|||||||||
|
460 |
|
|
|
|
||||||||
|
470 |
|
|
|
|
||||||||
|
480 |
|
|
|
|
||||||||
|
490 |
|
|
|
|
||||||||
|
500 |
|
|
|
|
||||||||
1．6经供需双方协商，也可生产非标准规格的冷拉管和热挤压圆管，其断面尺寸的允许偏差按相邻大规格。
2管材断面尺寸的允许偏差
2．1冷拉圆管的断面尺寸允许偏差
2．1．1冷拉圆管的外径允许偏差应符合表6的规定。
表6mm
|
公称外径 |
允许偏差 |
|
|
|
普通级 |
高精级 |
|
6～20 |
-0．20 |
-0．15 |
|
22～30 |
-0．25 |
-0．20 |
|
32～50 |
-0．35 |
-0．25 |
|
52～80 |
-0．45 |
-0．35 |
|
85～120 |
-0．60 |
-0．50 |
2．1．2冷拉圆管的不圆度允许偏差应符合表7的规定。
表7
|
公称外径，mm |
允许偏差，不大于外径的百分比 |
|
<50 |
±1.0% |
|
52-80 |
±0.8% |
|
85-120 |
±0.6% |
2．1．3冷拉圆管的壁厚允许偏差应符合表8的规定。
表8mm
|
公称壁厚 |
0．5 |
0．75 |
1．0 |
1．5 |
2．O |
2．5 |
3．0 |
3．5 |
4．0 |
4．5 |
5．O |
|
|
允许偏差 |
普通级 |
±0．08 |
±0．10 |
±0．12 |
±0．18 |
±0．22 |
±0．25 |
±0．30 |
±0．35 |
±0．40 |
±0．45 |
±0．5 |
|
高精级 |
±0．05 |
±0．08 |
±0．10 |
±0．14 |
±0．18 |
±0．20 |
±0．25 |
±0．25 |
±0．28 |
±0．36 |
±0．40 |
|
2．2冷拉正方形管的断面尺寸允许偏差
2．2．1冷拉正方形管断面的边长允许偏差应符合表9的规定。
表9mm
|
公称边长 a=b |
允许偏差 |
|
10-50 |
±0．50 |
|
55 |
±0．55 |
|
60 |
±0．60 |
|
65 |
±0．65 |
|
70 |
±O．70 |
2．2．2冷拉正方形管的壁厚允许偏差应符合表10的规定。
表10mm
|
公称壁厚 |
1．0 |
1．5 |
2．0 |
2．5 |
3．0 |
4．0 |
5．0 |
|
|
允许偏差 |
普通级 |
±O．12 |
±0．18 |
±0．22 |
±0．25 |
±O．30 |
±0．40 |
±0．50 |
|
高精级 |
±O．10 |
±0．14 |
±0．18 |
±0．20 |
±0．25 |
±0．28 |
±0．40 |
|
2．3冷拉矩形管的断面尺寸允许偏差
2．3．1冷拉矩形管断面的边长允许偏差应符合表11的规定。
表11mm
|
公称边长 a或b |
允许偏差 |
|
10～50 |
±0．50 |
|
55 |
±0．55 |
|
60 |
±0．60 |
|
65 |
±0．65 |
|
70 |
±O．70 |
2．3．2冷拉矩型管的壁厚允许偏差应符合表l2的规定。
表12mm
|
公称壁厚 |
1．0 |
1．5 |
2．0 |
2．5 |
3．0 |
4．0 |
5．0 |
|
|
允许偏差 |
普通级 |
±O．12 |
±O．18 |
±0．22 |
±O．25 |
±0．30 |
±0．40 |
±0．50 |
|
高精级 |
土0．10 |
±O．14 |
土O．18 |
土O．20 |
±0．25 |
±O．28 |
±0．40 |
|
2．4冷拉滴形管的断面尺寸允许偏差
2．4．1冷拉滴形管的断面轮廓尺寸允许偏差应符合表l3的规定。
表13mm
|
A |
B |
||
|
公称尺寸 |
允许偏差 |
公称尺寸 |
允许偏差 |
|
27～40．5 |
土1．0 |
11．5～17 |
±O．5 |
|
47～60．5 |
±1．5 |
20～25．5 |
±O．8 |
|
67．5～ |
±2．0 |
28．5～48．5 |
±1．0 |
|
87．5～114．5 |
±2．5 |
|
|
2．4．2冷拉滴形管的壁厚允许偏差应符合表14的规定。
表14mm
|
公称壁厚 |
1．0 |
1．5 |
2．0 |
2．5 |
|
|
允许偏差 |
普通级 |
±0．12 |
±O．18 |
±0．22 |
±0．25 |
|
高精级 |
±0．10 |
±0．14 |
±0．18 |
±0．20 |
|
2．5热挤压圆管的断面尺寸允许偏差
2．5．1热挤压圆管的内、外径允许偏差应符合表15的规定。
表15
|
|
普通级 |
高精度 |
||||||
|
公称外径 |
外 径 |
内 径 |
外 径 |
内 径 |
||||
|
|
|
其他合金 |
|
其他合金 |
|
其他合金 |
|
其他合金 |
|
25～50 |
+2．3 |
+1．5 |
-2．3 |
-1．5 |
+1．8 |
+1．2 |
-1．8 |
-1．2 |
|
>50～100 |
+3．O |
+2．O |
-3．O |
-2．O |
+2．3 |
+1．5 |
-2．3 |
-1．5 |
|
>100～1 50 |
+4．1 |
+2．7 |
-4．1 |
-2．7 |
+3．O |
+2．O |
-3．O |
-2．0 |
|
>1 50～200 |
+5．4 |
+3．6 |
-5．4 |
-3．6 |
+4．1 |
+2．7 |
-4．1 |
-2．7 |
|
>200～250 |
+7．2 |
+4．8 |
-7．2 |
-4．8 |
+5．4 |
+3．6 |
-5．4 |
-3．6 |
|
>250～300 |
+9．O |
+6．0 |
-9．O |
-6．O |
+6．9 |
+4．6 |
-6．9 |
-4．0 |
|
>300～350 |
+11．3 |
+7．5 |
-11．3 |
-7．5 |
+8．7 |
+5．8 |
-8．7 |
-5．8 |
|
>350～400 |
+13．5 |
+9．O |
-13．5 |
-9．O |
+10．4 |
+6．9 |
-10．4 |
-6．9 |
|
>400～500 |
+16．2 |
+10-8 |
-16．2 |
-10．8 |
+12．5 |
+8．3 |
-12．5 |
-8．3 |
2．5．2热挤压圆管的实际壁厚与实际平均壁厚的允许俪鬟应符合表16的规定。
表16
|
普通级 |
高精级 |
|
<±1O％ |
<±7% |
2．5．3热挤压圆管的不圆度允许偏差不得超过外径和内径的允许偏差范围。
3管材的长度及允许偏差
3．1管材的长度允许偏差为+15mm，倍尺供货的管材每段还需带有5mm的锯切量。管端应切齐，不得有毛刺。
3．2冷拉管的不定尺长度为2～5．5m，允许有l～2m的管材不超过批重的20％。
3．3冷拉管的定尺长度在l～6m范围内。
3．4热挤压圆管的定尺和不定尺长度在0．3～6m范围内，可倍尺供货，供货长度应在合同中注明。
4管材的其他尺寸允许偏差
4．1管材的弯曲度
4．1．1淬火时效的、冷作硬化的、半冷作硬化的冷拉管的弯曲度允许偏差应符合表17的规定。
表17mm
|
|
每米长度内 |
全长(l)米内 |
|
普通级 |
<2 |
<2xl |
|
高精级 |
<1 |
|
退火状态的冷拉管允许有用手轻压能变直的弯曲。
4．1．2热挤压圆管的弯曲度允许偏差应符合表18的规定。
表18mm
|
公称外径 |
普通级 |
高精度 |
||
|
|
每米长度内 |
全长(l)米内 |
每米长度内 |
全长(l)米内 |
|
<150 |
<3．0 |
<3．Oxl |
<2．O |
<2．0xl |
|
>150~250 |
<4．O |
<4．Oxl |
<3．O |
<3．0xl |
外径大于250mm的热挤压圆管的弯曲度允许偏差由供需双方协商。
4．2冷拉型管的均匀扭拧度允许偏差应符合表19的规定。
表19
|
每米长度内 |
全长(l)米内 |
|
<1。 |
<1。×l |
4．3冷拉型管的横向凸起或凹下度允许偏差应符合表20的规定。
表20mm
|
边 宽 |
凸超或凹下允许偏差 |
|
<50 |
|
|
>50~75 |
<0．75 |
|
75 |
<1．O |