收藏词条 编辑词条 铜钢复合钢板 GB 13238-91
1主题内容与适用范围
本标准规定了铜钢复合钢板的尺寸、外形、技术要求、试验方法:检验规则、包装、标志、质量说明书等。本标准适用于化工、石油、制药、制盐等行业制造耐腐蚀的压力容器和真空设备用总厚度8~30mm的铜钢复合钢板(以下简称复合板)。
2引用标准(略)
3复合方式分类
复合板的复合方式分为爆炸复合和轧制复合两种方式。
4尺寸、外形及重量
4.1复合钢板尺寸及其允许偏差应符合表1的规定。
表1
总厚度 |
复合厚度 |
长 度 |
宽 度 |
||||
公称尺寸 |
允许偏差 |
公称尺寸 |
允许偏差 |
公称尺寸 |
允许偏差 |
公称尺寸 |
允许偏差 |
8~30 |
+12% -8% |
2~6 |
±10% |
≥1000 |
+25 -10 |
≥1000 |
+20 -10 |
4.2复合板的长度和宽度按50mm的倍数进级,定尺板尺寸由供需双方协商。
4.3复层厚度应在合同中注明,经需方同意,复层厚度超过正偏差亦可交货。
4.4复合板的不平度每米不大于12mm。
4.5复合板按理论重量计算。钢的密度按7.85g/cm3。铜及铜合金的密度按相应牌号的密度计算。
5技术要求
5.1复合板的牌号及化学成分
复合板的材料牌号及化学成分(熔炼成分)应符合表2的规定。
表2
复层材料 |
基层材料 |
||
牌 号 |
化学成分规定 |
牌号 |
化学成分规定 |
Tul T2 |
GB |
Q235 16Mrl |
GB 700 |
注:①经供需双方协议.可供表2以外的牌号作基层、复层的复合板,其技术条件由供需双方协商。
②复层材料及基层材料在合同中注明。
5.2交货状态
5.2.1复合板以热轧状态交货。
5.2.2复合板应剪切四边,铜层表面应达到洁净的铜色光泽,涂以防锈剂后交货。如用户对铜层表面有特殊要求时,由供需双方协商。
5.3复合板的力学性能
5.3.1复合板的抗拉强度值吼(不小于)应按下列公式计算:
ab=t1a1=t2a2/t1+t2
式中:ab-复合板的抗拉强度值,MPa;
a1-基材的抗拉强度下限值,MPa;
a2-复材的抗拉强度下限值,MPa;
t1-基材的厚度,mm;
t2-复材的厚度,mm。
5.3.2复合板的伸长率(%)应不小于基材标准的规定值。
5.3.3复合板的抗剪强度rb应不小于100MPa。
5.3.4复合板的工艺性能(冷弯试验)
为检查复合板的冷弯性能,每批复合板取两个横向试样,弯曲时其中一个试样的基层面在外侧,复层面在内侧;另一个试样的复层面在外侧,基层面在内侧。试验方法和结果,按基层钢的有关标准规定。当复层厚度大于3mm的冷弯试样作冷弯试验时,试样出现粘结面脱层不作考核。
5.3.5复层厚度小子或等于3mm的复合板不作抗剪强度试验。用冷弯试验的试样检查复合强度,此时二个冷弯试样弯曲部位边缘产生脱层的长度不得超过试样总长度的50%。
5.4表面质量
基层钢板的表面质量应符合相应标准的规定。复层表面允许有不超过0.2mm的个别划痕和压痕。复层表面缺陷允许清理,其清理深度不得超过复层允许公差之半。两面清理深度之和不得超过总厚度的公差之半,并应保证最小厚度。
6复合质量
复合钢板应逐张进行超声波探伤,检查复合质量。探伤方法和评级按GB7734的规定。保证级别由供需双方协商,并在合同中注明。
7试验方法
每批复合板的试样数量、取样方法和试验方法应符合表3的规定。
表3
序号 |
试验项目 |
试样数量,个 |
取样方法 |
试验方法 |
|
|
|
|
GB 6396基材采用 |
2 |
冷弯 |
2 |
GB 2975 |
GB 6396 |
3 |
抗剪 |
1 |
GB 2975 |
GB 6396 |
4 |
超声波探伤 |
逐张 |
|
GB 7734 |