收藏词条 编辑词条 焊接结构用耐候钢 GB 4172–84
本标准适用于桥梁、建筑和其他结构件用具有耐候性能的热轧钢材，包括钢板(包括卷板)和型钢。厚度至50mm。
1 定义
耐候钢即耐大气腐蚀钢。焊接结构用耐候钢是在钢中加入少量的合金元素，如Cu、Cr、和Ni、Mo、Nb、Ti、Zr、V等，使其在金属基体表面上形成保护层，以提高钢材的耐候性能，同时保持钢材具有良好的焊接性能。
2 尺寸、外形
2．1钢板的尺寸及允许偏差应符合GB709–65《热轧厚钢板品种》的规定。
2．2钢板的不平度每米不得大于10mm。
2．3钢板以平板或卷板状态交货。以平板状态交货的钢板四边应剪切整齐和成直角，切斜不得使钢板长度和宽度小于公称尺寸，并应保证公称尺寸的最小矩形。
2．4型钢的尺寸、外形及允许偏差应符合有关标准的规定。
3 技术条件
3．1钢的牌号及化学成分
3．1．1钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。
表1
|
牌 号 |
化 学 成 分， ％ |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cu |
Cr |
|
|
不大于 |
|||||||
|
16CuCr |
0.12～0.20 |
0.15～O.35 |
O.35～O.65 |
O.040 |
0.040 |
O.20～0.40 |
0.20～0.60 |
|
12MnCuCr |
O.08～0.15 |
0.15～0.35 |
0.60～1.OO |
0.040 |
0.040 |
0.20～0.40 |
0.30～0.65 |
|
15MnCuCr |
O.10～O.19 |
O.15～0.35 |
O.90～1.30 |
0.040 |
0.040 |
0.20～0.40 |
0.30～0.65 |
|
15MnCuCr–QT |
0.10～O.19 |
0.15～0.30 |
O.90～1.30 |
0.040 |
0.040 |
0.20～0.40 |
0.30～O.65 |
注：QT表示进行淬火加回火的热处理。
3．1．2为了改善钢材性能，12MnCuCr、15MnCuCr、15MnCuCr–QT等牌号可以添加一种或一种以上的下列合金元素：Ni≤0.65％；Nb0.015～0.050％；V0.02～0.15％；Ti0.02～0.10％；Mo≤0.30％；Zr≤0.15％；Al≥0.015％。
3．2交货状态
16CuCr、12MnCuCr、15MnCuCr以热轧或正火状态交货，15MnCuCr–QT以淬火加回火状态交货。
3．3力学性能、
3．3．1钢材的力学性能应符合表2的规定。
表2
|
牌号 |
钢材厚度mm |
屈服点 σ5 kgf／mm2 (N／mm2)不小于 |
抗拉强度 σb kgf／mm2 (N／mm2) |
伸长 δ5 ％ 不小于 |
180° 冷弯试验 |
V型冲击试验 |
||||
|
等级 |
钢材厚度mm |
试样 方向 |
温度 ℃ |
平均冲击功 kgf·m 不小于 |
||||||
|
16CuCr |
≤16 |
25 (245) |
≥41 (402) |
22 |
d=a |
A B C |
12～50 |
纵向 |
— 0 –20 |
— 2.8 2.8 |
|
>16～40 |
24 (235) |
24 |
d= |
|||||||
|
>40 |
22 (216) |
≥39 (382) |
22 |
|||||||
|
12MnCuCr |
≤16 |
30 (294) |
≥43 (421) |
22 |
d= |
A B C |
— 0 –20 |
— 2.8 2.8 |
||
|
>16～40 |
29 (284) |
24 |
d= |
|||||||
|
>40 |
27 (265) |
≥42 (412) |
22 |
|||||||
|
15MnCuCr |
≤16 |
35 (343) |
≥50 (490) |
20 |
d= |
A B C |
— 0 –20 |
— 2.8 2.8 |
||
|
>16～40 |
34 (333) |
22 |
d= |
|||||||
|
>40 |
32 (312) |
≥48 (470) |
20 |
|||||||
|
15MnCuCr–QT |
≤16 |
45 (441) |
56～ |
20 |
d= |
|
–20 |
3.2 |
||
|
>16～40 |
44 (431) |
(549～696) |
22 |
d= |
||||||
|
>40 |
42 (412) |
22 |
||||||||
注：d为弯心直径．a为钢材厚度。
3．3．2经供需双方协议，小于12mm的钢材可作V型冲击试验，其指标另外规定。
3．3．3冲击试验结果按三个试样的平均值计算，单个值不应小于规定最小平均值的70％。
3．3．4提供厚度大于50mm的钢材，其力学性能由供需双方协议规定。
3．4表面质量
3．4．1钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、夹杂、折叠。钢材不得有分层。如表面有上述缺陷，允许清除，清除的深度不得超过钢材厚度公差之半，其他不影响使用的缺陷允许存在，但均应保证钢材的最小厚度。清除处应圆滑无棱角。型钢表面缺陷不得横向铲除。
3．4．2成卷交货的钢板，允许带有缺陷交货，有缺陷部分不得超过10％。
4 试验方法
每批钢材检验的试样数量、取样方法应符合表3的规定。
表3
|
序 号 |
检验项目 |
取样数量(个) |
取样方法 |
试验方法 |
|
1 |
化学成分 |
1(每炉罐号) |
GB222–63 |
GB223.1～223.5–81 YB35(1–28) –78 |
|
2 |
拉力 |
1 |
GB2975–82 |
GB228–76 |
|
3 |
冷弯 |
1 |
GB2975–82 |
GB232–82 |
|
4 |
冲击试验 |
3 |
GB2975–82 |
GB2106–80 |
5 检验规则
5．1钢材应成批验收。每批由同一炉罐号、同一品种尺寸、同一轧制制度和同一热处理制度的钢材组成，重量不得超过60t。
5．2复验
5．2．1冲击试验复验：如果冲击试验三个试样平均值小于规定的最小平均值，或者有一个单个值小于规定值的70％，则从同一张钢板上再取三个试样进行试验，先后六个试样的平均值应不小于规定的最小平均值。小于规定的最小平均值不得超过两个试样，而且只能有一个单个值可小于规定最小平均值的70％。
5．2．2钢材复验应符合GB247–80《钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》、GB2101–80《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》。
6 包装、标志和质量证明书
钢材的包装、标志和质量证明书应符合GB247–80、GB2101–80的有关规定．