本标准适用于焊接用不锈钢丝(以下简称钢丝)。

1 类别、牌号

1．1 按交货状态钢丝分为二种，其代号为：

冷拉：L—热处理后经常规拉拔。

软态：R—光亮热处理或热处理后酸洗。

1．2 钢丝按其组织分为三类，其类别和牌号列于表1。

表1 类别和牌号

2 尺寸、外形、重量

2．1 每盘钢丝应规整，钢丝不得散乱或成“œ”字形。

2．2 钢丝直径应符合GB342—82《冷拉圆钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差》表1的规定，钢丝直径允许偏差应符合GB341—82表2中12级规定。根据需方要求，也可按GB342—82表2中11级允许偏差供货。

2．3 钢丝的椭圆度不得超过直径公差之半。

2．4 每盘钢丝盘径及盘重应符合表2规定。 

3 技术要求

3．1 材料

制造钢丝用的盘条应符合GB4241—84《焊接用不锈钢盘条》的规定。

3．2 化学成分

钢丝成品化学成分应符合GB4241—84表2规定，但允许与其有偏差，其允许偏差应符合GB222—84《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》中表3的规定。

3．3 交货状态。

3．3．1 钢丝按冷拉和软态交货。要求软态时，应在合同中注明，末注明者均按冷拉状态交货。

3．3．2 根据需方要求，可规定钢丝的抗拉强度。

3．3．3 H0Cr14、HlCr17、HlCr13、HlCr5Mo钢丝应涂防锈油。其它钢丝不涂油，但允许涂一层薄石灰。

3．4 表面质量

钢丝表面应光滑，不得有锈蚀。氧化皮和其它有害于使用的缺陷．但允许有深度不超过直径公差之半的划伤及不超过公差的局部缺陷，软态钢丝允许有氧化色。

4 检验规则、试验方法

4．1 钢丝的检验规则按GB2103—80《钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》的规定。

4．2 钢丝的取样数量与试验方法按表3规定。

表3 钢丝的取样数量与试验方法

注：(1)化学分析中对碳、磷、琉以每端成分分别考核，其他元素考核两端成分的平均值。

(2)钢丝化学成分除碳以外的其他元素，每一炉号只作一次性分析。

5 包装、标志和质量证明书

钢丝包装、标志和质量证明书应符合GB2103—80的规定。