收藏词条 编辑词条 钛带材 GB 3622-83
1 品种
1．1 牌号、状态、规格
带材的牌号、状态和规格应符合表l的规定。
表1
|
牌号 |
供应状态 |
厚×宽，mm |
|
TA1．TA2 |
退火(M)．硬(Y) |
(0．O1～0．02)×(50～100) (O．03～O．3)×(50～300) (O．4～2．0)×(50～500) |
注：厚度小于0．08mm的带材均以硬态供货。
1．2 外形尺寸及允许偏差
1．2．1 带材的厚度、宽度、长度的尺寸及允许偏差应符合表2的规定。
表2
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带材厚度 mm |
厚度允许偏差mm |
宽度 |
宽度 |
长度 |
每平方米的 |
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|
允许偏差 |
理论重量 |
|||||
|
普通精度 |
较高精度 |
mm |
mm |
mm |
kg／m2 |
|
|
O．01 |
±0．005 |
±O．003 |
50～100 |
±O．5 |
≥500 |
O．045 |
|
0．02 |
O．090 |
|||||
|
0．03 |
50～300 |
O．135 |
||||
|
0．04 |
O．180 |
|||||
|
0．05 |
O．225 |
|||||
|
O．06 |
±O．007 |
±O．005 |
0．270 |
|||
|
O．07 |
0． |
|||||
|
0．08 |
±O．O1O |
±O．007 |
0．360 |
|||
|
0．10 |
O．450 |
|||||
|
O．12 |
±0．015 |
±O．010 |
O．540 |
|||
|
0．15 |
O．675 |
|||||
|
0．18 |
±O．02 |
±O．015 |
50～300 |
±O．5 |
≥500 |
0．810 |
|
O．20 |
0．900 |
|||||
|
O．25 |
±O．03 |
±0．02 |
1．125 |
|||
|
0．30 |
±1．O |
1．35 |
||||
|
0．40 |
±0．05 |
±O．04 |
50～500 |
≥1000 |
1．80 |
|
|
0．50 |
2．25 |
|||||
|
0．60 |
±O．07 |
±0．05 |
2．70 |
|||
|
0．70 |
3．15 |
|||||
|
O．80 |
3．60 |
|||||
|
0．90 |
4．00 |
|||||
|
1．OO |
≥2000 |
4．50 |
||||
|
1．10 |
±0．09 ±0．12 |
±O．07 |
±1．5 |
4．94 |
||
|
1．20 |
5．40 |
|||||
|
1．30 |
5．85 |
|||||
|
1．40 |
6．30 |
|||||
|
1．50 |
±2．O |
6．75 |
||||
|
1．60 |
±0．10 |
7．20 |
||||
|
1．70 |
7．65 |
|||||
|
1．80 |
8．10 |
|||||
|
l．90 |
8．55 |
|||||
|
2．00 |
9．00 |
|||||
注：带材的宽度应在合同中注明．否则以不定尺宽度供应。带材宽度允许偏差的精度级别应在合同中注明。否则以普通精度供应。
1．2．2 带材应平直，侧边弯曲度每米应不大于3mm。
1．2．3 带材的边缘应平齐，切边的边缘不允许有深度超过宽度允许偏差之半的切割不齐和大于带材宽度允许偏差的毛刺：不切边的带材不允许有大于宽度允许偏差的裂边。
1．2．4 经供需双方协商．可提供其它外形尺寸偏差的带材。
1．3 标记示例
用TA2制造的退火状态．厚度为0．3mm．宽度为150mm的带材标记为：
带TA2M03×150 GB 3622-83
2 技术要求
2．1 化学成分带材的化学成分应符合 GB 3620-83《钛及钛合金牌号和化学成分》的规定。
2．2 力学性能和工艺性能
2．2．1 退火状态的带材，室温纵向性能应符合表3的规定。
表3
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牌号 |
带材厚度 mm |
室温性能不小于 |
||
|
抗拉强度σb Kgf/mm2 |
伸长率δs ％ |
弯曲角α 度 |
||
|
TA1 |
0．3～O．5 >0．5～2．0 |
35 35 |
35 40 |
150 150 |
|
TA2 |
O．3～0．5 >0．5～2．0 |
40 45 |
25 30 |
140 140 |
注：①若要求其它性能，司另行协商。
②厚度小于0．3mm的带材，若用户需要并在合同中注明，可提供性能的实测数据。
2．2．2 采用15mm宽的试样，弯心直径为带材厚度的3倍，弯曲至表3规定的角度后，试样弯曲的外表面及侧面应完好。
2．3 表面质量
2．3．1 带材表面应光洁，不允许有过酸洗的痕迹，但允许存在轻微的发暗和局部水迹。
2．3．2 带材表面允许有局部的，不超出厚度公差之半的划伤、压痕、凹坑和斑点等缺陷，但应保证最小厚度。
3 试验方法
3．1 带材的化学成分仲裁分析方法按 YB 769-70《钛和钛合金分析方法》进行。
3．2 带材的室温拉伸试验按 GB 228-76《金属拉力试验法》和GB3076-82《金属薄板(带)拉伸试验方法》的规定进行。
3．3 带材的弯曲试验按 GB 232-82《金属弯曲试验方法》的规定进行。
4 检验规则
4．1 检查和验收
4．1．1 带材应由供方技术监督部门验收，并保证产品质量符合本标准的要求。
4．1．2 需方对收到的产品，应按本标准的规定进行复验，如复验结果与本标准规定不符合时，应在收到产品之日起半年内向供方提出，’由供需双方协商解决。
4．2 组批
带材应成批提交验收，每批应由同一牌号、熔炼炉号、规格和热处理炉(批)的带材组成。
4．3 检验项目
每批带材均应进行外形尺寸偏差、室温力学性能、弯曲性能和表面质量的检查。
4．4 取样位置和取样数量
每批带材任取两卷，每卷带材沿纵向取一个试样进行性能试验。每批带材任取一卷，从中取样，进行氢含量的分析。
4．5 重复试验
各项试验如有一个试样的试验结果不合格，则从该批带材取双倍试样进行该不合格项目的复验。复验结果仍有一个试样不合格，则整批报废或逐卷检验，合格者重新组批交货。
5 标志、包装、运输、贮存
5．1 带材的标志、包装、运输、贮存应符合 YB 768-70《钛及钛合金材包装、标志、运输和保管》的规定。
5．2 每批带材应附有符合本标准要求的质量证明书，其上注明：
a．供方名称：
b．牌号：
c．规格和状态：
d．批号、熔炼炉号、重量和件数：
e．各项分析检验结果及技术监督部门的印记：
f．本标准编号：
g．包装日期。