本标准适用于优质碳素结构钢冷轧钢带。该产品供制造机器零件、结构件等制品。

1 分类与代号 

1．1按制造精度分
普通精度的钢带	P
宽度精度较高的钢带	K
厚度精度较高的钢带	H
厚度精度高的钢带	J
宽度和厚度精度较高的钢带	KH
1．2按表面质量分
I组钢带	I
Ⅱ组钢带	Ⅱ
1．3按边缘状态分
切边钢带	Q
不切边钢带	BQ
1．4按材料状态分
冷硬钢带	Y
退火钢带	T

2  尺寸、外形

 2．1钢带尺寸及其允许偏差应符合表1的规定。

2．2经双方协议，可供应表1以外的其他规格钢带，其尺寸允许偏差由供需双方协议规定。

2．3钢带的不平度应符合表2的规定。

2．4切边钢带的镰刀弯应符合下列规定：

宽度不大于50mm的钢带，每米不得大于3mm；宽度大于50mm的钢带，每米不得大于2mm。

经双方协议，可以规定不切边钢带的镰刀弯。

2．5钢带的长度不应短于6m。但允许交付长度不短于3m的钢带，其数量不得超过一批重量的10％。

2．6标记示例如下：

用15号钢轧制的、普通精度、I组、切边、冷硬、厚：1mm及宽50mm钢带，其标记为：

钢带15-P-I-Q-1x50-GB  3522-83

3 技术要求

3．1钢带采用15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70号钢轧制。其化学成分应符合GB 3699-65《优质碳素结构钢钢号和一般技术条件》的规定。

3．2钢带应成卷交货。冷硬钢慧和厚度不大于0．3mm的退火钢带卷的内径不得小于150mm；厚度大于0．3mm的退火钢带卷的内径不得小于200mm。

经双方协议，厚度不小于lmm的钢带，可直条交货。其长度2～3m，允许交付长度不小于lm的较短钢带，但其数量不大于一批重量的10％。

表1

厚度				宽度
尺寸	允许偏差			切边钢带			不切边钢带
	普通精度(P)	较高精度(H)	高精度(J)	尺寸	允许偏差		尺寸	允许 偏差
					普通精度(P)	较高精度(K)
0.10～0.15	-0.020	-0.015	-0.010	4～120	-0.3	-0.2	≤S0	+2 -l
>0.15～0.25	-0.030	-0.020	-0.015
>0.25～0.40	-0.040	-0.030	-0.020	6～200
>0.40～0.50	-0.050	-0.040	-0.025
>0.50～0.70	-0.050	-0.040	-0.025	10～200	-0.4	-0.3
>0.70～0.95	-o070	-0.050	-0.030
>0.95～I.00	-0.090	-0.060	-0.040				>50	+3 -2
>1.00～1.35	-0.090	-0.060	-0.040	18～200	-0.6	-0.4
>1.35～1.75	-0.110	-0.080	-0.050
>1.75～2.30	-0.130	-0.100	-0.060
>2.30～3.00	-0.160	-0.12(1	-0.080
>300～4.00	-0.200	-0.160	-0.100

表2                                                       mm

钢带厚度	钢  带  宽  度
	≤50	>50~100	>100~150	>150
	不平度，不大于
≤0．50	4	5	6	7
>0．50	3	4	5	6

表3

钢号	冷硬钢带(Y)	遇火钢带(T)
	抗拉强度 σbkgf／mm2	抗拉强度 σb kgf／mm2	伸长率 δ％不小于
15	45～80	32～50	22
20	50～85	32～55	20
25	55—90	35～60	18
30	65～95	40～60	16
35	65～95	40～65	16
40	65～100	45～70	15
45	70～105	45～70	15
50	75～110	45～75	13
55	75～110	45～75	12
60	75～115	45～75	12
65	75～115	45～75	10
70	75～115	45～75	10

 

3．3钢带的力学性能应符合表3的规定。

3．3．1厚度不大于0.2mm的退火钢带，其伸长率指标不作为交货条件。

3．4根据需方要求，由15～50号钢轧制的退火钢带，应能经受垂直于钢的轧制方向180^。角的弯曲试验或平行于钢的轧制方向的90^。角的弯曲试验。冷弯试验时应垫有与钢带厚度相同的衬垫，在弯曲处不得有裂纹和分层。

3．5由35～70号钢轧制的钢带，应作脱碳检验。其一面总脱碳层(全脱碳层加部分脱碳层)应符合表4的规定。

3．6I组钢带的表面应光滑。不得有裂纹、结疤、外来夹杂物、氧化铁皮、铁锈和分层。允许有深度或高度不大于钢带厚度允许偏差之半的个别微小凹面、凸块、划痕、压痕和麻点。

3．7Ⅱ组钢带的表面可呈氧化色。不得有裂纹、结疤、外来夹杂物、氧化铁皮、铁锈和分层。允许有深度或高度不大于钢带厚度允许偏差的个别微小凹面、凹块、划痕、压痕和麻点，以及不显著的波纹和槽形。

3．8在切边钢带的边缘上，允许在深度不大于钢带宽度允许偏差之半的切割不齐和不大于厚度允许偏差的毛刺。

3．9在不切边钢带的边缘上，允许在深度不大于钢带宽度允许偏差的裂纹。

3．10对于特殊用途钢带的特殊要求(显微组织、脱碳层深度、力学性能、不平度和光洁度等)由双方协议规定。

4 试验方法

4．1钢带的表面质量用肉眼检查。

表 4

表 5

4．2钢带的尺寸用相应精度的量具在长度方向的任何部位测量。宽度大于20mm的切边钢带，应在距边缘不小于5mm处测量厚度；不切边钢带应在距边缘不小于10mm处测量厚度。

宽度不大于20mm的钢带，应在宽度的中心处测量厚度。

4．3测量钢带的镰刀弯时，将钢带受检验部分放于平面上，用1m长的直尺靠贴钢带的凹边，测量钢带与直尺之间的最大距离。测量不平度时用同样方法，从平面开始测量最大高度。

4．4钢带的拉力试验按GB228-76《金属拉力试验法》执行

4．4．1拉力试验的试样形状及尺寸应符合下图和表5的规定

4．4．2宽度小于15mm的钢带和厚度大于0.18mm、宽度小于25mm的钢带作拉力试验时，采取宽度与钢带宽度相等的试样，此时不测量伸长率。

4．4．3拉力试样平行于轧制方向切取。

4．4．4作拉力试验时，试样破断部位应在试样标距长度中央的1／3区间内方为有效，否则应、另取试样重新试验。

4．4．5按照试样试验前的实际截面计算强度。

4．5弯曲试验按GB232-82《金属弯曲试验方法》执行。

4．6脱碳层深度检验按GB224-78《钢的脱碳层深度测定法》执行。

5  检验规则

5．1钢带应成批验收。每批由同一钢号、同一炉罐号、同一尺寸及同一类别的同一组钢带组成。

5．2钢的化学成分按熔炼分析结果填入质量证明书。根据需方要求可检验成品钢带的化学成分。

5．3所有钢带均须作外观及尺寸检查。

5．4钢带的不平度在冷硬状态下检验。

5．5从外观、尺寸检查合格的钢带中，选取3％但不少于两卷(捆)作钢带的拉力试验、弯曲试验及脱碳层深度检验。

进行每项检验时，从所取每卷钢带的内端和外端各取一个试样，或者从每个选出的捆中取出两条钢带各取一个试样。

5．6试样取样部位，小切边钢带距边缘不小于10mm，切边钢带距边缘不小于5mm。

5．7钢带的复验规定按GB247-80《钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》执行。

6  包装、标志及质量证明书

钢带的包装、标志及质量证明书按GB247-80执行。