收藏词条 编辑词条 连续热镀锌薄钢板和钢带 GB 2518-88
本标准适用于公称厚度为0.25~2.5mm的冷轧连续热镀锌薄钢板和钢带(以下简称钢板和钢带)。
1 定义
钢板以平析状供货。钢带以卷状供货。
2 分类与符号
2.1钢板和钢带的分类与符号按表1的规定。
分类方法 |
类别 |
符号 |
|
按锌层重量 |
锌 |
001 |
|
100 |
100 |
||
200 |
200 |
||
275 |
275 |
||
350 |
350 |
||
450 |
450 |
||
600 |
600 |
||
锌 铁 合 金 |
001 |
|
|
90 |
90 |
||
120 |
120 |
||
180 |
180 |
||
按表面结构 |
正常锌花 |
Z |
|
小锌花 |
X |
||
光整锌花 |
GZ |
||
锌铁合金 |
XT |
||
按表面质量 |
I组 |
I |
|
Ⅱ组 |
Ⅱ |
||
按尺寸精度 |
高级精度 |
A |
|
普通精度 |
B |
||
按表面处理 |
铬酸钝化 |
L |
|
涂油 |
Y |
||
铬酸钝化加涂油 |
LY |
2.2标记举例:锌层重量275g/m2,性能JY、表面结构Z、表面处理Y、尺寸精度B、尺寸0.70mm×700mm×2000mm的钢板,标记为:
钢板275-JY-Z-Y-B~0.70X700×2000-GB2518-88
3 锌层重量
锌层重量接表2的规定。
表2 g/m2
镀层种类 |
符号 |
三点试验平均值(双面) 不小于 |
三点试验最低值 |
|
双面 |
单面 |
|||
锌 |
001 |
|
|
|
tOO |
100 |
85 |
34 |
|
200 |
200 |
170 |
68 |
|
275 |
275 |
235 |
94 |
|
350 |
350 |
300 |
120 |
|
450 |
450 |
385 |
154 |
|
600 |
600 |
510 |
204 |
|
锌铁合金 |
001 |
|
|
|
90 |
90 |
76 |
30 |
|
120 |
120 |
102 |
41 |
|
1801 |
180 |
153 |
61 |
注:①001号的锌层重量小于100g /m2具体重量按双方协议。
②需方对锌层重量无具体要求时,除锌铁合金镀层按120g /m2供货外,其他均按275g /m2供货。
③经双方协议,可供应差厚镀层的钢板和钢带。
4 钢号及化学成分
钢号及化学成分由供方选择。需方有要求时,可提供化学成分,经供需双方协议,并在合同中注明,需方亦可指定钢号。
5 性能
表3
加 工 性 能 |
锌层 |
钢基 |
|||||
锌层符合 |
180。弯曲试验 d-弯心直径 a-试样厚度 |
抗拉强度叮σb N/mm2 |
屈服点 σs N/mm2 |
伸长率δ% |
杯突 试验 |
180。冷弯试验 d-弯心直径 n-试样厚度 |
|
PT |
001 |
d=n |
|
|
|
|
d=a |
450 600 |
d= |
||||||
JY |
001 |
d=0 |
270~500 |
|
|
|
d=0 |
SC |
001 |
d=0 |
270~380 |
|
≥30 |
见表4 |
|
CS |
001 |
d=0 |
270~380 |
|
≥30 |
见表4 |
|
JG |
001 |
d=a |
≥370 |
≥240 |
≥18 |
|
|
450 |
d= |
钢板和钢带的性能按表3和表4的规定。
注:①锌层弯曲,距试样边部5mm以外不允许出现锌层脱落,但允许表面出现不露钢基的裂纹。
②钢基冷弯,试样弯曲处不允许出现裂纹和分层。
③拉力试验.试样的标距L。=80mm、宽度b。=20mm。
④JG镀锌钢板和钢带,其抗拉强度仅供参考。最小的抗拉强度值可按双方协议。
⑤对于厚度大于2.0mm的钢板和钢带.其杯突试验冲压深度可按双方协议。
⑥(洛镀锌钢板和钢带经供方光整处理后.保证六个月内深冲加工时不产生滑移线。
⑦SC镀锌钢板和钢带经供方光整处理后,保证八天内深冲加工时不产生滑移线。
表4 mm
公称厚度 |
杯突试验冲压深度,不小于 |
|
加工性能 |
||
SC |
CS |
|
0.5 |
7.4 |
8.1 |
0.6 |
7.8 |
8.5 |
0.7 |
8.1 |
8.8 |
0.8 |
8.4 |
9.1 |
0.9 |
8.7 |
9.3 |
1.O |
9.0 |
9.6 |
1.1 |
9.2 |
9.8 |
1.2 |
9.4 |
10.O |
1.3 |
9.6 |
10.1 |
1.4 |
9.7 |
10.3 |
1.5 |
9.9 |
10.5 |
1.6 |
10.0 |
10.6 |
L.7 |
10.1 |
l0.7 |
1.8 |
1.03 |
10.9 |
1.9 |
l0.4 |
11.0 |
2.0 |
10.5 |
11.1 |
注:根据需方要求.供应表4公称厚度中间规格钢板和钢带时,其:中压深度按相邻小尺寸的规定。
6 尺寸及其允许偏差
6.1钢板和钢带的公称尺寸按表5的规定。
注:需方有特殊要求时,按双方协议。
6.2钢板和钢带的厚度允许偏差按表6的规定。
表6
公称厚度 |
厚度允许偏差 |
|||||
SC、CS |
PT、JY、JG |
|||||
高级精度A |
普通精度B |
普通精度B |
||||
公称宽度 |
||||||
≤1200 |
>1200 ~1500 |
≤1200 |
>1200 ~1500 |
≤1200 |
>1200 ~1500 |
|
≤0.40 |
±0.04 |
|
±0.05 |
|
±0.07 |
|
O.50 |
±O.05 |
±0.06 |
±0.06 |
±0.07 |
±O.08 |
±0.09 |
0.60 |
±0.05 |
±O.06 |
±0.06 |
±0.07 |
±0.08 |
±O.09 |
O.70 |
±0.06 |
±O.07 |
±0.07 |
±O.08 |
±O.09 |
±0.10 |
O.80 |
±0.06 |
±0.07 |
±0.07 |
±O.08 |
±0.09 |
±0.10 |
0.90 |
±0.07 |
±0.08 |
±O.08 |
±0.09 |
±0.10 |
±0. |
1.00 |
±0.07 |
±0.08 |
±0.08 |
±0.09 |
±0.10 |
±0. |
1.20 |
±0.08 |
±O.09 |
±0.09 |
±0.10 |
±0. |
±0.12 |
1.50 |
±0.09 |
±0.10 |
±0.11 |
±0.12 |
±0.13 |
±0.14 |
2.00 |
±0.10 |
±O. |
±0.13 |
±0.14 |
±0.15 |
±0.16 |
2.50 |
±0.12 |
±0.13 |
±0.15 |
±0.16 |
±0.17 |
±0.18 |
注:①厚度测量部位距边缘不小于20mm。
②钢带头部和尾部30m内的厚度允许偏差最大不得超过表6规定值的50%。
③钢带焊缝区20m内的厚度允许偏差最大不得超过表6规定值的100%。
④根据需方要求.供应表6公称厚度中间规格钢板和钢带时.其厚度允许偏差按相邻小尺寸的规定。
6.3钢板和钢带宽度允许偏差按表7的规定。
6.4钢板长度允许偏差按表8规定。
公称宽度 |
长度允许偏差 |
|
高级精度A |
普通精度B |
|
≤2000 |
+3 |
+6 |
>2000 |
+O.0015×公称长度 |
十0.003×公称长度 |
7 形状及其允许偏差
7.1钢板切斜度不大于1%,测量方法按图l的规定。
7.2钢板和钢带的镰刀弯最大值按表9的规定,测量方法按图2的规定。
名 称
镰刀弯最大值
测量长度
钢 板
O.003×公称长度
公称长度
钢 带
5
2500
7.3钢板每米的不平度按表10的规定。检查时,将钢板放在平台上,测量钢板下表面与平台之间的最大距离。
表10
公称宽度 |
不平度,不大于 |
|||||
高级精度A |
普通精度B |
|||||
公称厚度 |
||||||
|
|
O.70~<1.2 |
≥1.2 |
|
0.70~<1.2 |
≥1.2 |
≤1200 |
5 |
4 |
3 |
12 |
10 |
8 |
>1200 |
6 |
|
4 |
15 |
12 |
lO |
8 表面结构和表面质量
8.1锌层的表面结构按表11的规定。
表11
表面结构 |
特 征 |
用 途 |
正常锌花 Z |
按正常冷却速度结晶而获得的锌花 |
一般用途 |
小锌花 X |
冷却速度经特殊控制锌花尺寸小于正常锌花 |
适于涂漆和正常锌花达不到要求的其他用途 |
光整锌花 GZ |
小锌花经光整处理 |
适于深冲和超深冲加工及表面光洁度要求高的用途 |
锌铁合金 XT |
在基体金属上的镀层是由锌铁合金组成的,无锌花.一般无光泽 |
适于直接涂漆的某些用途,涂漆前不需进行预处理(通常的清洗除外) |
8.2钢板和钢带的表面质量按表12规定。
表12
表面结构 |
锌层牌号 |
表面质量 |
|
|
I组 |
lOO 200 275 |
外观均匀一致,无任何表面缺陷 |
光整锌花 |
Ⅱ组 |
100 200 275 350 |
允许有轻微的划伤、压痕、大小不均匀的锌花 |
正常锌花 |
I组 |
001 100 200 |
允许有小腐蚀点、大小不均匀的锌花暗斑、气刀条纹、轻微划伤和压痕、小的铬酸盐钝化处理缺陷、小的锌粒与结疤 |
小锌花 |
Ⅱ组 |
275 350 450 600 |
除允许I组表面缺陷外,还允许存在不大于lmm的边裂、局部的轻微锌层起伏、轻微折痕和宽度不大于 |
锌铁合金 |
I组 |
90 |
外观均匀的色泽,允许存在轻微的划伤、压痕和铬酸盐钝化斑点 |
|
Ⅱ组 |
120 180 |
外观允许有不均匀的色泽及轻微的划伤、压痕和铬酸盐钝化斑点 |
注:①除双方特殊协议外,仅检查一面。
②钢带允许存在个别不正常部位。当需方要求时,可提供生产过程中记录的缺陷名称供参考。
8.3加工性能与表面结构的组合按表13的规定。
表13
加工性能 |
表面结构 |
|||
正常锌花Z |
小锌花X |
光整锌花GZ |
锌铁合金XT |
|
PT |
△ |
△ |
|
△ |
JY |
△ |
△ |
|
△ |
SC |
△ |
△ |
△ |
|
CS |
|
|
△ |
|
JG |
△ |
△ |
|
△ |
注:①需方对表面结构无要求时,按正常锌花供货。
②表中符号△表示有产品。
9 表面处理
表面因运输和短期贮存易产生白锈。需方可在以下表面处理方法中任选一种,并在合同中注明。需方无要求时,按铬酸钝化处理供货。
a.铬酸钝化;
b.涂油;
c.铬酸钝化加涂油。
10 验收
10.1钢板和钢带的验收规则按GB 247-88<钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定>的规定。
10.2钢板和钢带应成批验收。每批由同一钢号、同一锌层重量、同一加工性能、同一尺寸、同一表面结构、同一表面质量的钢板或钢带组成。钢板每批重量不大于10t。钢带的每一卷为一批。钢板每批任取一张,钢带每卷头部或尾部切取一张检验性能。
10.3检验项目按表14规定。
表14
|
钢 基
|
锌 层
|
|||
拉 力
|
冷 基
|
杯 突
|
锌层重量
|
弯 曲
|
|
Pr
|
|
V
|
|
V
|
V
|
JY
|
V
|
V
|
|
V
|
V
|
SC
|
V
|
|
V
|
V
|
V
|
CS
|
V
|
|
V
|
V
|
V
|
JG
|
V
|
V
|
|
V
|
V
|
注:表中符号“V”表示必做项目。
10.4取样部位按图3的规定。
一钢基拉力试验;2一钢基冷弯试验;3一锌层弯曲试验;4一钢基杯突试验;5一锌层重量试验
10.5试验方法按表15的规定。
检验项目 |
取样方法 |
试验方法 |
说 明 |
|
钢 基 |
拉 力 |
GB 2975-82 |
GB 228-87 |
去除锌层后试验 |
冷 弯 |
GB 2975-82 |
GB 232-82 |
去除锌层后试验 |
|
杯 突 |
|
GB 4156-84 |
试样宽度80± |
|
锌 层 |
锌层重量 |
|
GB 1839-80 |
每个试样面积 |
弯 曲 |
GB 2975-82 |
GB 232-82 |
试验结果按表3注①判定 |
10.6钢板和钢带的厚度测量用千分尺或卡尺进行,宽度、长度、切斜度、镰刀弯、不平度测量用样板、卡尺或直尺进行。
10.7钢板和钢带的外观用肉眼检查。