1牌号(略)

2技术要求

2．1化学成分482各牌号铸钢的化学成分应符合表1的规定。实际碳含量比表中碳上限每减少0．01％，允许实际锰含量超出表中锰上限0．04％，但总超出量不得大于0．20％

表1化学成分

	元素含量，％    不大于
牌    号	C	Si	Mn	S	P	残余元素
						Ni	Cr	Cu	Mo	V	总和
ZG 200-400	0．20	0．50	0．80	0．04	O．04	0．30	0．30	O．30	O．15	0．05	O．80
ZG 230-450	0．20	O．50	1．20	0．04	O．04
ZG 275-485	0．25	0．50	1．20	0．04	0．04

2．2制造

2．2．1钢的冶炼方法和铸造工艺由供方决定。

2．2．2铸件应进行清理和精整。清理、精整后的铸件应符合2．5．1和2．5．2的规定。

2．2．3铸件应进行热处理。热处理工艺由供方决定。常用热处理类型有：

a．退火

b．正火

c．正火加回火(回火温度不低于550℃)。

2．2．4对需要补焊的铸件，可按供方的标准进行补焊和检查；如需方另有要求，则按合同的规定进行。

2．3形状、尺寸、重量

2．3．1铸件的形状、尺寸和重量应符合图样或合同的规定。

2。3．2铸件的尺寸公差应符合GB6414—86《铸件尺寸公差》，或图样、合同的规定。铸件的重量公差应符合图样或合同的规定。

2．4力学性能各牌号铸钢的室温力学性能应符合表2的规定。表中的冲击性能指标为三个夏比冲击试样试验结果的平均值，三个试样中只允许有一个试样的试验结果小于指标，但不得小于指标的三分之二。

表2力学性能

注：冲击性能中，仅当供方尚不具备夏比(V型缺口)试样加工条件时，允许暂按夏比(u型缺口)试样的冲击韧性值钆。交货。

2．5质量

2．5．1铸件表面粗糙度应符合GB6060．1—85<表面粗糙度比较样块铸造表面>的规定。

2．5．2铸件上应没有影响使用的裂纹、气孔、冷隔和粘砂等缺陷，并应除去氧化铁皮。

2．5．3当需方要求对铸件进行无损检验时，验验的部位、方法和标准由供需双方协商，并应在图样或合同上注明。

3试验方法

3．1化学成分分析。化学分析用试样应按GB222—84(钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差>的规定制取。化学分析按GB223—81<钢铁及合金化学分析方法>的规定进行。

3．2力学性能试验

3．2．1拉伸和冲击试样应在力学性能用试块上制取。

3．2．1．1试块的形状、尺寸、浇注方法和试样切取位置应符合GB5676—85<一般工程用铸造碳钢>的规定。但附铸试块的附铸部位一般由供方决定，如需方有特殊要求，则由供需双方协商。

3．2．1．2试块与它所代表的一批铸件(见4．2)应同一熔炼炉号、同一铸钢牌号并同炉热处理。

3．2．2当试块数量不足时，允许从同批铸件上取样试验。取样部位由供方决定，性能指标由供需双方协商。

3．2．3拉伸试样选GB6397—86<金属拉伸试验试样>中直径10mm的短比例试样(试样号R4)。拉伸试验按GB228—76<金属拉力试验法>的规定进行。

3．2．4冲击试验按GB2106—80<金属夏比(V型缺口)冲击试验方法>或暂按GB229—84(金属夏比(U型缺口)冲击试验方法)的规定进行。冲击试样选标准试样。

4检验规则

4．1检查和验收铸件的检查和验收由供方技术检查部门进行。需方有权按本标准或合同的规定进行复查。

4．2同一铸钢牌号、同一熔炼炉号、同炉热处理的铸件为一批。

4．2．1当炼钢炉容量不大于500kg时，在冶炼工艺稳定和化学成分波动较小的条件下，一班内由同一炼钢炉冶炼的各炉同牌号铸钢所浇注的铸件，允许按同一熔炼炉号的铸件处理(只适用于力学性能检验)。

4．2．2当热处理炉容量较小时，在热处理工艺固定和热处理质量稳定的条件下，用同一类热理炉分炉热处理的铸件，允许按同炉热处理的铸件处理。

4．3取样数量

4．3．1每熔炼炉号取一个化学分析试样。

4．3．2每批铸件取一个拉伸试样和三个冲击试样。

4．4评定和复验

4．4．1化学分析结果符合2．1要求时为合格。

4．4．2力学性能检验结果，符合2．4要求时为合格；不符合2．4要求时，允许对不合格的试验复验。复验结果符合4．4．3和4．4．4要求时为合格。

4．4．3拉伸试验复验，应从同批试块上取两个试样，每个试样的试验结果均应符合2．4的规定。

4．4．4冲击试验复验，应从同批试块上取三个试样，试验结果应符合2．4的规定，且包括初次检验在内共六个试样试验结果的平均值应符合表2的规定。

4．4．5当力学性能检验或复验不合格时，允许对该批铸件和试块重新热处理，然后重新检验。未经需方同意，重新热处理不得超过两次(回火次数不限)。

4．4．6当力学性能试样断面上有铸造缺陷，或试验操作失误时，该试验结果无效。并应从同批试块上另取一试样试验。

5标志(略)

附录A关于碳当量的规定(补充件)

A．1当需方有碳当量(CE)要求时，各牌号铸钢的碳当量应符合下表的规定。

碳当量

牌  号	CE．％    不大于
ZG 200—400H ZG 230—450H              ZG 275—485H	0．38              0．42 0．46

A．2碳当量按下列公式计算：

式中：C、Mn、Cr、Mo、Ni、V、Cu分别为各元素的含量(％)。

附录B关于力学性能的补充规定(补充件)

B．1本标准表2中各牌号铸钢的力学性能指标适用于厚度不超过100mm的铸件。

B．2当铸件壁厚超过100mm时，仅表2中的屈服强度可供设计使用。

B．3当需从经过热处理的铸件上或从代表铸件的大型试块上取样时，性能指标由供需双方协商。