收藏词条 编辑词条 耐热钢板 GB 4238-92
1主题内容与适用范围
本标准规定了耐热钢钢板尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等内容。
本标准适用于耐热钢热轧钢板和冷轧钢板。
2引用标准(略)
3尺寸、外形
3.1钢板的尺寸及允许偏差
3.1.1冷轧钢板的尺寸及允许偏差应符合GB708的规定。
3.1.2热轧钢板的尺寸及允许偏差应符合GB709的规定。
3.2钢板不平度
3.2.1冷轧钢板的不平度每米不大于10mm。
3.2.2热轧钢板的不平度每米不大于15mm。
4技术要求
4.1类别、牌号及化学成分
4.1.1钢的类别、牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1～表4的规定
表1 奥氏体型耐热钢化学成分 %
序号 | 牌 号 | 化 学 成 分 | ||||||||||||
|
| C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | M0 | W | C0 | V | N | 其他 |
1 | 2Cr23Nil3 | ≤0.20 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 12.00～15.00 | 22.00～24.00 |
|
|
|
|
|
|
2 | 2Cr25Ni20 | ≤0.25 | ≤1.50 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 19.00～22.00 | 24.00～26.00 |
|
|
|
|
|
|
3 | lCrl6Ni35 | ≤0.15 | ≤1.50 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 33.00～37.00 | 14.00～17.00 |
|
|
|
|
|
|
4 | 0Crl55T12M0AIVB | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 24.00～27.00 | 13.00～16.00 | 1.00～1.50 |
|
| 0.10～0.50 |
| Ti1.90～2.35 Al≥0.35 B0.001～0.010 |
5 | 1Crl8Ni9Si3 | ≤0.15 | 2.00～3.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 8.00～10.00 | 17.00～19.00 |
|
|
|
|
|
|
6 | 0Crl8Ni9 | ≤0.07 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 8.00～11.00 | 17.00～19.00 |
|
|
|
|
|
|
7 | 0Cr23Nil3 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 12.00～15.00 | 22.00～24.00 |
|
|
|
|
|
|
8 | 0Cr25Ni20 | ≤0.08 | ≤1.50 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 19.00～22.00 | 24.00～26.00 |
|
|
|
|
|
|
9 | 0Crl7Nil2M02 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 10.00～14.00 | 16.00～18.00 | 2.00～3.00 |
|
|
|
|
|
l0 | 0Crl9Nil3M03 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | l1.00～15.00 | 18.00～20.00 | 3.00～4.00 |
|
|
|
|
|
ll | 1Crl8Ni9Ti | ≤0.12 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 8.00～11.00 | 17.00～19.00 |
|
|
|
|
| Ti≥5 (C%-0.02) ～0.80 |
12 | 0Crl8Nil0Ti | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 9.00～12.00 | 17 00～19.00 |
|
|
|
|
| Ti≥5×C% |
13 | 0Crl8Nil1Nb | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 9.00～13.00 | 17.00～19.00 |
|
|
|
|
| Nb≥10×C% |
14 | 0Crl8Nil3Si4 | ≤0.08 | 3.00～5.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 11.50～15.00 | 15.00～20.00 |
|
|
|
|
|
|
15 | 1Cr20N14Si2 | ≤0.20 | 1.50～2.50 | ≤1.50 | ≤0.035 | ≤0.030 | 12.00～15.00 | 19 00～22.00 |
|
|
|
|
|
|
16 | l Cr25Ni20Si2 | ≤0.20 | 1.50～2.50 | ≤1.50 | ≤0.035 | ≤0.030 | 18.00～21.00 | 24.00～27.00 |
|
|
|
|
|
|
4.1.2钢板的化学成分允许偏差应符合GB222中表3的规定。
表2 铁素体型耐热钢化学成分
序号 | 牌号 | 化 学 成 分 | |||||||
|
| C | Si | Mn | P | S | Cr | N | 其他 |
17 | lCrl9A13 | ≤0.10 | ≤1.50 | ≤1.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 17.00～21.00 |
| Al 2.00～4.00 |
18 | 0Cr11Ti | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 10.50～11.75 |
| Ti6×C%～0.75 |
19 | 2Cr25N | ≤0.20 | ≤1.00 | ≤1.50 | ≤0.035 | ≤0.030 | 23.00～27.00 | ≤0.25 |
|
20 | 0Cr13Al | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 11.50～14.50 |
| Al 0.10～0.30 |
2l | 00Cr12 | ≤0.03 | ≤1 00 | ≤1.00 | ≤0.035 | ≤0 030 | 11.00～13.00 |
|
|
22 | 1Cr17 | ≤0.12 | ≤0.75 | ≤1.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.00～18.00 |
|
|
注：①各牌号允许含有≤0.60%Ni。
②1)2Cr25N允许含有≤0.30%Cu。
表3 马氏体型耐热钢化学成分
序号 | 牌号 | 化 学 成 分，% | |||||||
|
| C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | 其他 |
23 | 1Crl2 0) | ≤0.15 | ≤0.50 | ≤1.00 | ≤0.035 | ≤0.030 |
| 11.50～13.00 |
|
24 | lCrl3 0) | ≤0.15 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.035 | ≤0.030 |
| 11.50～13.50 |
|
注：①各牌号允许含有≤0.03%Cu
②允许含有≤0.60%Ni
表4 沉淀硬化型耐热钢化学成分
序号 | 牌号 | 化 学 成 分，% | |||||||||
|
| C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | AI | 其他 |
25 | lCrl7Ni7Al | ≤0.09 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.03 | ≤0.03 | 6.50～7.75 | 16.00～18.00 | ≤0.50 | 0.75～1.50 |
|
4.2冶炼方法
钢以电弧炉、电弧炉加炉外精炼冶炼，亦可采用能满足本标准要求的其他冶炼方法冶炼，但应在质量证明书中注明。
4.3交货状态
钢板经热轧或冷哞L后参照表5～表8进行热处理，并进行酸洗或类似的处理，然后进行适当的矫直，经需方同意也可以省去酸洗等处理。
对于牌号0Crl5Ni25Ti2M0～VB的热处理，需方应在合同中注明钢板及试样处理的种类，如未注明按固溶状态交货。
表5 奥氏体型钢的热处理制度
序号 | 牌 号 | 热处理℃ | |
|
| 固溶处理 | 时效处理 |
l | 2Cr23Nil3 | 1030～1150，快冷 |
|
2 | 2Cr25Ni20 | 1030～1180，快冷 |
|
3 | lCrl6Ni35 | 1030～1180，快冷 |
|
4 | 0Crl5Ni25Ti2M0AIVB | 885～915，快冷 或 965～995，快冷 | 700～760×16h空冷或缓冷 |
5 | lCrl8Ni9Si3 | 1010～1150，快冷 |
|
6 | 0Czl8Ni9 | 1010～1150，快冷 |
|
7 | 0Cr23Nil3 | 1030～1150，快冷 |
|
8 | 0Cr25Ni20 | 1030～1180，快冷 |
|
9 | 0Crl7Nil2M0 | 1010～1150，快冷 |
|
10 | 0Crl9Nil3M03 | 1010～1150，快冷 |
|
11 | lCrl8Ni9Ti | 920～1150，快冷 |
|
12 | 0Crl8Nil0Ti | 920～1150，快冷 |
|
13 | 0Crl8Nil1Nb | 980～1150，快冷 |
|
14 | 0Crl8Nil3Si4 | 1010～1150，快冷 |
|
15 | lCr20Nil4Si2 | 1080～1130，快冷 |
|
16 | lCr25Ni20Si2 | 1080～1130，快冷 |
|
注：对于0Cr·18Nil0Ti及0crl8NillNb，需方可在合同中注明进行稳定化处理。此时的热处理温度为850～930℃。
表6 铁紊体型钢的热处理制度
牌 号 | 退火处理，℃ |
1Cr19A13 | 780～950，快冷或缓冷 |
0CrllTi | 780～850，快冷或缓冷 |
2Cr25N | 780～880，快冷 |
0Crl3AI | 780～830，快冷或缓冷 |
00Crl2 | 700～820，快冷或缓冷 |
1Crl7 | -780～850，快冷或绥诲 |
表 7
牌号 | 退火处理 |
1Cr12 | 750左右快冷或800～900缓冷 |
1Cr13 | 750左右快冷或800～900缓冷 |
注：退火可由得到规定力学性能的淬火及回火代替。
表8 沉淀硬化型钢的热处理制度
牌 号 | 热 处 理℃ | |
| 种 类 | 条 件 |
| 固溶 565℃时效 | 1000～1100℃快冷 |
|
| 固溶处理后，于955±10(2保持10min.空冷到室温，在24h以 |
4.4力学性能
经热处理的各类钢板的力学性能应符合本标准4.4，1～4.4.4条的规定。各类钢板的硬度和屈服强度，仅当需方要求时(合同中注明)才进行测定。对于几种硬度的试验可根据钢板
的不同尺寸和状态按其中一种方法检验。
4.4.1经固溶处理或固溶处理后并经时效处理的奥氏体型钢板的力学性能符合表9的规定。
表9 经同溶处理的或同溶处理并经时效处理的奥氏体型钢的力学性能
|
|
| 拉伸试验 | 硬度试验 | ||||
序号 | 牌号 | 热处理 | 屈服强度 MPa | 抗拉强度%MPa | 伸长8s % | HB | HRB | HV |
1 | 2Cr23Nil3 | 固溶处理 | ≥205 | ≥560 | ≥40 | ≤201 | ≤95 | ≤2l0 |
2 | 2Cr25Ni20 | 固溶处理 | ≥205 | ≥590 | ≥35 | ≤201 | ≤95 | ≤210 |
3 | 1Crl6Ni35 | 固溶处理 | ≥205 | >560 | ≥35 | ≤201 | ≤95 | ≤210 |
4 | 0Crl5Ni25Ti2M0AIVB | 固溶处理 |
| ≤725 | ≥25 | ≤192 | ≤91 | ≤202 |
|
| 时效处理 | ≥590 | ≥900 | ≥15 | ≥248 | ≥101 | ≥261 |
5 | ICrl8Ni9Si3 | 固溶处理 | ≥205 | ≥520 | ≥40 | ≤207 | ≤95 | ≤218 |
6 | 0Crl8Ni9 | 固溶处理 | ≥205 | ≥520 | >40 | ≤187 | ≤90 | ≤200 |
7 | 0Cr23Nil3 | 固溶处理 | ≥205 | ≥520 | ≥40 | ≤187 | ≤90 | ≤200 |
8 | 0Cr25Ni20 | 固溶处理 | ≥205 | ≥520 | ≥40 | ≤187 | ≤90 | ≤200 |
9 | 0Crl7Nil2M02 | 固溶处理 | ≥205 | ≥520 | ≥40 | ≤187 | ≤90 | <200 |
10 | 0Crl9Nil3M03 | 固溶处理 | ≥205 | ≥520 | ≥40 | ≤187 | ≤90 | ≤200 |
11 | 1Crl8Ni9Ti | 圃溶处理 | ≥205 | ≥520 | ≥40 | ≤187 | ≤90 | ≤200 |
12 | 0Crl8Nil0Ti | 固溶处理 | ≥205 | ≥520 | ≥40 | ≤187 | ≤90 | ≤200 |
13 | 0Cr18Nil1Nh | 固溶处理 | ≥205 | >t520 | ≥40 | ≤187 | <90 | ≤200 |
14 | 0Cr18Nil3Si4 | 固溶处理 | ≥205 | ≥520 | ≥40 | ≤207 | ≤95 | ≤218 |
15 | 1Cr20Nil4Si21 | 固溶处理 |
| >590 | ≥40 |
|
|
|
16 | 1Cr25Ni20Si21 | 固溶处理 |
| ≥540 | ≥35 |
|
|
|
注：1)lCrl8Ni9Ti，1Cr20Nil4Si2，1Cr25Ni20Si2钢板厚度超过25mm，力学性能仅供参考。
2)1Crl8Ni9Ti的硬度值征得用户同意，允许HB≤197。
4.4.2经退火处理的铁素体型钢板的力学性能应符合表10的规定。
表10 经退火的铁素体型钢的力学性能
|
| 拉伸试验 | 硬度试验 | 弯曲试验 | |||||
序号 | 牌号 | 屈服强度 MPa | 抗拉强度 MPa | 伸长率 % | HB | HRB | HV | 弯曲 角度 | d-弯心直径 n-钢板厚度 |
L7 | 1Crl9Al | ≥245 | ≥440 | ≥15 | ≤2l0 | ≤95 | ≤220 |
|
|
18 | 0CrIlTi | ≥175 | ≥365 | ≥22 | ≤162 | ≤80 | ≤175 | 180。 | n<8mm d=n； n≥8mm d=2n； |
19 | 2Cr25N | ≥275 | ≥5l0 | ≥20 | ≤201 | ≤95 | ≤210 | 135。 | n<8mm d=n； n≥8mm d=2n； |
20 | 0Crl3Al | ≥175 | ≥410 | ≥20 | ≤183 | ≤88 | ≤200 | 180。 | n<8mm d=n； n≥8mm d=2n； |
21 | 0Crl2 | ≥195 | ≥365 | ≥22 | ≤183 | ≤88 | ≤200 | 180。 | d=2n； |
22 | 1Crl7 | ≥205 | ≥450 | ≥22 | ≤183 | ≤88 | ≤200 | 180。 | d=2n； |
4.4.3经退火处理的马氏体型钢板的力学性能应符合表11中的规定。
表 11
|
| 拉伸试验 | 硬度试验 | 弯曲试验 180。 | ||||
序号 | 牌号 | 屈服强度 MPa | 抗拉强度% MPa | 伸长率 % | HB | HRB | HV | d-弯心直径 n-钢板厚度 |
23 | 1Crl2 | ≥205 | ≥440 | ≥20 | ≤200 | ≤93 | ≤210 | d=2n |
24 | 1Crl3 | ≥205 | ≥440 | ≥20 | ≤200 | ≤93 | ≤210 | d=2n |
4.4.4经固溶处理的沉淀硬化型钢板及根据需方要求经时效处理的沉淀硬化型钢试样毛坯的力学性能应符合表12的规定。
表12 沉淀硬化型钢的力学性能
|
| 拉伸试验 | 硬度试验 | ||||||
序号 | 牌号 | 热处理 | 屈服强度 MPa | 抗拉强度 MPa | 伸长率 % | HB | HRC | HRB | HV |
|
| 固溶 | ≤3B0 | ≤1030 | ≥20 | ≤190 |
| ≤92 | ≤200 |
25 | 0Crl7NiAl | 565℃时效 | ≥960 | ≥1140 | 厚度≤3.0mm≥3 厚度>3.0mm≥5 |
| ≥35 |
| ≥345 |
|
| 510℃时效 | ≥1030 | ≥1230 | 厚度≤3.0mm 不规定厚度>3.0mm |
| ≥40 |
| ≥392 |
4.5表面加工和质量要求。
4.5.1钢板的表面加工按表13中规定。
4.5.2钢板不得有分层，表面不得有裂纹、气泡、夹杂、结疤等对使用有害的缺陷。
4.5.2.1厚度大于4mm的钢板表面允许有深度不超过表14的规定的麻点、压坑、划伤及粗糙面。凡超出规定深度的缺陷可用修磨方法清除，局部缺陷清理深度应符合表14中的规定。
表 14
钢板厚度 | 允许缺陷深度不大干 | 局部缺陷清理深度不大于 |
>4～5.5 | 0.3 | 0.4 |
6～7.5 | 0.3 | 0.6 |
8～10 | 0.5 | 0.8 |
ll～25 | 0.5 | 1.0 |
26～35 | 0.8 | l，5 |
4.5.2.2厚度不大于4mm钢板表面应符合表15中的规定。
表 15
组 别 | 钢板状态 | 表面质量特征 |
Ⅲ | 冷轧钢板 | 钢板表面允许有深度不大于钢板厚度公差之半，且不使钢板小于允许最小厚度的下列缺陷： 正面：一般的轻微麻点划伤、凹坑和辊印。 反面：一般的轻微麻点、局部的深麻点、轻微划伤、压痕和凹坑钢板两面超过上述范围的缺 陷允许用砂轮溥除，清除深度正面不得大于钢板厚度公差之半，反面不得大于公差 |
Ⅳ | 热轧钢板 | 钢板表面允许有深度不大于钢板厚度公差之半，且不使钢板小于允许最小厚度的一般轻微麻点、凹坑和粗糙面、局部的深麻点、划伤压痕和辊印 钢板两面超出上述范围的缺陷允许用砂轮清除，清除深度不得大于钢板厚度公差 |
4.6低倍检验
厚度大于4mm钢板(或钢坯)的横向酸浸低倍组织，不得有肉眼可见的残余缩孔、裂纹和夹杂。但由钢带切成的钢板和经无损探伤检验的钢板不作低倍组织检验。
4.7特殊要求
根据需方要求，可对钢的化学成分、力学性能、非金属夹杂物、高温性能规定特殊技术要求，或补充规定无损检验等特殊检验项目，但具体要求和试验方法应由供需双方协商确定。
5试验方法
每批钢板的检验项目、取样部位、取样数量及试验方法应符合表16的规定。
表 16
序号 | 检验项目 | 取样数量 | 取样部位 | 试验方法 |
l 2 3 4 5 6 7 | 化学成分 拉伸试验 弯曲试验 硬度 低倍组织 尺寸 表面质量 | l l l l l 逐张 逐张 | GB 222 GB 2975 GB 232 任一张 相当于钢锭头部的钢板
| GB 223 GB 228、GB 6397P1～P5试验 GB 232 GB 230、GB 23l、GB 4340 GB 226 GB 708 肉眼 |
6检验规则
6.1钢板的检查和验收由供方质量监督部门进行。
6.2钢板应成批提交验收，每批由同一牌号、同一炉号、同一厚度和同一热处理制度的钢板组成。
6.3若某项试验结果不符合本标准要求时，允许按照247的规定进行复验。