收藏词条 编辑词条 高耐候性结构钢 GB 4171–84
本标准适用于车辆、建筑、塔架和其他结构用的高耐候性低合金结构钢，包括热轧、冷轧的钢板(包括卷板)和型钢，通常在交货状态下使用，可制做螺栓连接、铆接和焊接的结构件。作为焊接结构用钢的厚度应有限制，一般不应大于16mm。
1 定义
耐候钢即耐大气腐蚀钢。高耐候钢是在钢中加入少量的合金元素，如Cu、P、Cr和Ni、Mo、Nb、Ti、Zr、V等，使其在金属基体表面上形成保护层，以提高钢材的耐候性能。这类钢的耐候性能比焊接结构用耐候钢好，所以称作高耐候性结构钢。
2 尺寸、外形
2．1钢板的尺寸及允许偏差应符合GB709–65《热轧厚钢板品种》、GB708–65《轧制薄钢板品种》的规定。
2．2钢板的不平度：
厚度大于4mm的钢板每米不得大于10mm；
厚度不大于4mm的钢板每米不得大于15mm。
2．3钢板以平板或卷板状态交货。以平板状态交货的钢板四边应剪切整齐和成直角，在保证公称尺寸最小矩形的条件下，切斜和镰刀弯不得大于钢板宽度和长度的允许偏差。
2．4型钢的尺寸、外形及允许偏差应符合有关标准的规定。
3 技术条件
3．1钢的牌号及化学成分
3．1．1钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。
表1
|
牌 号 |
化 学 成 分，％ |
|||||||
|
C 不大于 |
Si |
Mn |
P |
S 不大于 |
Cu |
Cr |
Ni |
|
|
09CuPCrNi–A |
O.12 |
O.25～O.75 |
O.20～O.50 |
O.07～O.15 |
O.040 |
O.25～O.55 |
O.30～1.25 |
<0.65 |
|
09CuPCrNi–B |
0.12 |
O.10～0.40 |
0.20～O.50 |
0.07～O.12 |
0.040 |
O.25～0.45 |
O.30～0.65 |
0.25～O.50 |
|
09CuP |
O.12 |
O.20～0.40 |
O.20～O.50 |
O.07～O.12 |
O.040 |
O.25～O.45 |
— |
— |
3．1．1．1 09CUP钢板厚度大于12mm时，Mn含量的上限允许到1.00％。
3．1．2为了改善钢的性能，可添加一种或一种以上的微量合金元素，如V、Tr、Nb、Xt等。
3．2交货状态
3．2．1钢材以热轧或热轧后退火和冷轧状态交货。冷轧钢板应退火后交货。
3．2．2经供需双方协议，热轧板可经酸洗后交货。
3．3力学性能
3．3．1钢材的力学性能应符合表2和3．3．2的规定。
表2
|
牌 号 |
交货状态 |
厚度 |
屈服点 σ5 kgf／mm2 (N／mm2) |
抗拉强度 σb kgf／mm2 (N／mm2) |
伸长率 δ5 ％ |
180° 冷弯试验 |
|
不小于 |
||||||
|
09CuPCrNi–A |
热 轧 |
≤6 |
35 (343) |
49 (480) |
22 |
d=a |
|
<6 |
d= |
|||||
|
09CuPCrNi–B |
≤6 |
30 (294) |
44 (431) |
24 |
d=a |
|
|
>6 |
d= |
|||||
|
09CuP |
≤6 |
30 (294) |
42 (412) |
24 |
d=a |
|
|
>6 |
d= |
|||||
|
09CuPCrNi–A |
冷 轧 |
≤2.5 |
32 (314) |
46 (451) |
26 |
d=a |
|
09CuPCrNi–B 09CUP |
27 (265) |
41 (402) |
27 |
|||
注：d为弯心直径，a为钢材厚度。
3．3．2冲击试验
3．3．2．1根据需方要求可作冲击试验，并符合表3的规定。
表3
|
牌 号 |
V型缺口冲击试验 |
|||
|
厚 度 mm |
温 度 |
试样方向 |
平均冲击功 kgf·m |
|
|
09CuPCrNi–A |
12～16 |
|
纵向 |
≥2.8 |
|
09CuPCrNi–B |
||||
|
09CuP |
||||
3．3．2．2经供需双方协议，12～16mm的钢材可用U型缺口代替V型缺口作冲击试验，但应在合同中注明。常温冲击值应不小于6kgf•m／cm2；–40℃冲击值应不小于3kgf•m／cm2。作–40℃就不作常温冲击试验。试样方向为横向。
3．3．3冲击试验结果按三个试样的平均值计算，单个值不应小于规定最小平均值的70％。如作U型常温和–40℃冲击试验，其中允许有一个试样的冲击值分别低于规定最小平均值1kgf•m／cm2和0.5kgf•m／cm2。
3．3．4提供厚度大于16mm的钢材，其力学性能由供需双方协议规定。
3．4表面质量
3．4．1钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、夹杂、折叠。钢材不得有分层。如表面有上述缺陷，允许清除。清除的深度不得超过钢材厚度公差之半，其他不影响使用的缺陷允许存在。但均应保证钢材的最小厚度。清除处应圆滑无棱角。型钢表面缺陷不得横向铲除。
3．4．2冷轧钢板表面质量按GB912–82《普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件》的有关规定。
3．4．3成卷交货钢板，允许带缺陷交货，但有缺陷的部份不得超过10％。
4 试验方法
每批钢材检验的试样数量、取样方法和试验方法应符合表4的规定。
表4
|
序号 |
检验项目 |
试样项目(个) |
取样方法 |
试验方法 |
|
1 |
化学成分 |
1 (每炉罐号) |
GB222–63 |
GB223.1～223.5–81 YB35(1–28) –78 |
|
2 |
拉力 |
1 |
GB2975–82 |
GB228–76 |
|
3 |
冷弯 |
1 |
GB2975–82 |
GB232–82 |
|
4 |
冲击试验 |
3 |
GE2975–82 |
GB2106–80 GB229–63 YB19–64 |
5 检验规则
5．1钢材应成批验收，每批由同一炉号、同一品种尺寸，同一轧制制度和同一热处理制度的钢材组成，重量不得超过60t。
5．2复验
5．2．1如果冲击试验三个试样平均值小于规定的最小平均值，或者有一个单值小于规定值的70％，则从同一张(卷)钢板上再取三个试样进行试验，先后六个试样的平均值应不小于规定的最小平均值。小于规定的最小平均值不得超过两个，而且只能有一个单个值，可小于规定最小平均值的70％。
如作U型冲击试验不合格，复验应按GB247–80《钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》、GB2101–80《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》。
5．2．2钢材的其他复验应符合GB247–80、GB2101–80的规定。