使用量测仪器和工具检查控制炉窑砌筑质量和精度的作业。在炉窑砌筑前，把施工图纸上砌体的平面及高程位置按设计要求以一定精度标定到基础底板和标杆上，做为砌筑的依据，并在砌筑过程中进行配合测量，以指导施工和检查砌体精度与质量。筑炉测量的基本内容为：工序交接测量、炉窑中心线及标高的测量和配合施工测量。

工序交接测量  

在炉窑砌筑前对上一工序竣工的基础、炉体骨架及预埋件的中心线如标高等进行复测的过程。复测时，以施工平面控制网点为依据，采用经纬仪测角、钢卷尺或磁波测距仪测量基础中心线端点与控制点间的水平角及水平距离，计算出端点的坐标与理论值的比较，求其误差值。如果差值超限，则对中心标记进行修正，将中心线误差控制在允许范围内。以检查或修正后合格的基础中心线为依据，用直角坐标法检查炉体结构及各种预埋件的平面位置对设计位置的误差是否超限，如果超限则应把实际资料提交有关部门及时处理，以保证工程质量及砌筑的顺利进行。基础面、结构面或预埋件标高复测检查是以厂区基准点或炉体高程基准点为依据，使用水准仪和水准尺采用几何水准方法测量基准点与观测点问的高差，计算出观测点的高程与设计值比较，判定其标高是否合格。

炉窑中心线及标高测量  

中心线标板通常用30mm×200mm轻型钢轨、工字钢或槽钢、角钢等金属材料制成，将其埋设在砌体中心线外端的基础上。以基础中心线或炉体中心线为依据，用经纬仪将中心线投影在标板上刻上十字线，做为炉窑砌筑中心位置和细部放线的依据。砌体标高用标杆测量，标杆用50mm×100mm的方木制成。在标杆上按照设计尺寸、砖的厚度和灰缝厚度划出线条，在炉窑的基础侧面。用水准仪测出低于基础表面标高某一数值的水平线，将标杆上相同的一条标高线对准基础上的水平线，并将标杆固定牢固，其上的划线即为砌筑各耐火砖层的标高依据。也可根据不同类型的炉体结构或不同的施工工艺，利用炉体骨架、炉柱等结构作标杆，代替中心线标板。

配合施工测量  

在炉体砌筑过程中，每砌一定高度时将中心线和高程点投测到顶层，供各层细部放线、抄平和检查砌筑质量，中心线投测的常用方法有铅丝吊垂球投点、激光准直仪投点及天顶仪投点。高程一般采用吊钢尺法传递，各层砖面标高使用水准仪测量。