收藏词条 编辑词条 铅及铅锑合金线 GB 1474-88
本标准适用于各工业部门用铅及铅锑合金线。
1 品种
1．1牌号、交货形式、规格产品的合金牌号、交货形式和直径应符合表1规定。
表 1
金属牌号 | 交货形式 | 直 径．mm |
Pbl．Pb2．Pb3 | 成卷 |
|
PbSb0．5，PbSb2，PbSb4，PbSb6 | 成轴 |
1．2尺寸及其允许偏差
1．2．1线材的直径及其允许偏差应符合表2的规定。
表2 mm
直径
|
允许偏差 | |
普通精度 |
较高精度 | |
0．5 | | |
0．8 | | |
1．2 | | |
4．0 |
-0．16 |
-0．14 |
注：①如在合I司中未注明情度等级，则按普通精度供应。
②铅合金线理论重量的换算系数见附录A。
1．2．2线材的不圆度不应超出直径允许偏差。
1．2．3一卷(轴)线应由一根线材组成，重量不小于0．5kg。
1．3标记示例
用Pb2制成的直径为1．0mm的铅线，标记为：
线Pb2φ1．0 GB 1474-88
用Pb2制成的直径为1．0mm，较高精度的铅线，标记为：
线Pb2φ1．0较高GB 1474-88
2 技术要求
2．1化学成分线材的化学成分应符合表3的规定。
2．2表面质量线材表面应光滑、清洁，不应有裂纹、起皮、气泡、粗拉道和夹杂。
允许有轻微的、局部的、不使线材直径超出允许偏差的划伤、凹坑和压入物等缺陷。
线材表面允许有轻微的氧化色。
3 试验方法
3．1线材的化学成分仲裁分析方法，纯铅按GB472-84《铅锭化学分析方法》的规定进行：铅锑合金按GB4103-83《铅基合金化学分析方法》的规定进行。
3．2线材应用千分尺、游标卡尺等测量外径。
表 3
金属分类
|
| 主要成分，％ | 杂质含量，％．不大于 | |||||||||
Pb不小于 | Sb | Ag | Cu | Sb | As | Bi | Sn | Zn | Fe | 总和 | ||
纯
| Pb1 | 99．994 |
| 0．0005 | 0．001 | 0．001 | 0．0005 | 0．003 | 0．001 | 0．0005 | 0．0005 | 0．006 |
Pb2 | 99．9 |
| 0．002 | 0．01 | 0．05 | 0．01 | 0 03 | 0．01 | 0 ．002 | 0．002 | 0．1 | |
Pb3 | 99．0 |
| 0．003 | 0．1 | 0．1 | 0．2 | 0．2 | 0．2 | 0．01 | 0．01 | 1．0 | |
铅
| PbSb0．5 |
| 0．3～0．8 |
|
|
| 0．005 | 0．06 | 0．008 | 0．005 | 0．005 | 0．15 |
PbSb2 | 1．5～2．5 |
|
|
| 0．010 | 0．06 | 0．008 | 0．005 | 0．005 | 0．2 | ||
| |
|
|
| | | | | | | ||
PbSb6 | 5．5～6 5 |
|
|
| 0．015 | 0．08 | 0．01 | 0．01 | 0．01 | 0．3 | ||
注：铅含量按100％减去杂质含量总和计算，所得结果不再进行修约。
4 检验规则
4．1线材应由供方技术监督部门验收，并保证产品质量符合本标准要求。用户在收到产品后应进行检验，如检验结果不符合本标准要求，应在收到产品之日起三个月内向供方提出，由供需双方协商解决。
4．2每批线材应由同一牌号和规格组成，批重应不超过1000kg。
4．3每卷(轴)线材应进行直径测量，用肉眼进行外观检查。
4．4进行化学成分分析时，可在炉前，也可在成品上取样，每批任取一个试样。
4．5各项试验即使有一个试样的试验结果不合格时，也应从该批中取双倍试样进行该
不合格项目的复验，复验结果仍有一个试样不合格时，则整批报废。
5包装、标志、运输和保管(略)
附录A
(参考件)
A．1纯铅线的理论重量见表A1。
表A1
直径．mm | 纯铅线理论重量，kg／m |
0．5 | 0．002 |
| |
直径，mm | 纯铅线理论重量，kg／m |
1．2 | 0．013 |
4．0 | 0．142 |
A．2铅及铅锑合金的密度及铅锑合金与纯铅线之间每米理论重量的换算系数见表A2。
表 A2
牌号 | 密度，kg／cm2 | 换算系数 |
Pb1，Pb2．Pb3 | 11．34 | 1．0000 |
PbSb0．5 | 11．32 | 0．9982 |
PbSb2 | 11．25 | 0．9921 |
PbSb4 | 11．15 | 0．9850 |
PbSb6 | 11．06 | 0．9753 |