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收藏词条   编辑词条 高电阻电热合金 GB 1234-85

创建时间：2008-08-02

本标准适用于制作电加热元件和一般电阻元件用的高电阻电热合金(以下简称合金)的冷轧带材、冷拉丝材、热轧带材、棒材和盘条。

1 外形、尺寸

1．1牌号、尺寸和范围合金牌号及其尺寸范围应符合表1、表2规定。

表  1                          mm


    合金牌号

　

    直径范围
 

    冷拉丝材

    热轧棒材、盘条

    

    Cr15Ni60
    Cr20Ni80
 
    Cr30Ni70

 
    O．20～7．50
 
 

 
 
    8．0～10．0(盘条)
 

 
 
    12．0～30．0(棒材)
 

　

    

    1Cr13Al 4
    OCr13Al 6Mo2
    0Cr25Al 5
    0Cr21A1 6Nb

    OCr27A1 7Mo2

 
    O．20～7．50
 
 

    0．50～7．50

 

                             表     2                                                     mm


    

　

合金幛号

    冷轧带材
 

    热轧带材
 

    厚度

    宽度

    厚度

    宽度

    Cr15Ni60
    Cr20Ni80
 
    Cr30Ni70

 
    O．10～3． 50
 
 

 
    6～250
 
 

 
 
  2．5～5．0(卷状)
 

 
 
 
  5．5～7．0(条状)
 
 

　

    15～250
 
 
 
 

    1Cr13Al4
    0Cr13Al6Mo2
 
    0Cr25Al5
    0Cr2lAl6Nb
    0Cr27A17Mo2

 
 
    O．20～3．50
 
 
 

 
 
    6～80
 
 
 

 

1．2尺寸及其允许偏差

1．2．1冷拉丝材、热轧棒材和盘条的直径及其允许偏差应符合表3规定。

                                                                       表      3                                         mm

种类

 直    径

允许偏差

冷拉丝材

0. 20 O．22 0．25 O．28 O．30

 ±O．010

 O．35 0．40 0．45 0．50

 ±0．015

O．55 O．60(O．65)O .70(0 75)0．80(O．85)0．90(0．95)1．00

 +0．02 -0.03

1．10 1．20 1．40(1．50)1．60 1．80 2．00 2．20 2．50 2．80 3. 00

±O．03

 3. 50 4.00 4．50 5．00 5．50

±0．04

  6．00(6. 50)7．00(7．50)

±O．05

热扎榜材，盘条

 8．O 10.0 12.0

+0.3 -0．50

14.0 16．0 18．0 20．0

+0.4 -0．50

 22．0  24．0  26．0 28.0  30．0

±0．60

 

1.2.2   冷轧带材和热轧带材的厚度与宽度及其允许偏差偏差应分别符合表4和表5的规定。

                          表     4                                                        mm

种类

 厚    度

  允许偏差

冷扎带材

    0．10 0．12 0．14 0. 16 0．18

    ±0．OlO

    O．20 0．22 0．25 O .28 0．30

    ±0．015

    0．35 0．40 0．45 0．50

  ±0．020

　

    +O．02

    0．55 0．60 0．70

　

　

    -O．03

    0．80 0. 90 1．0

    ±0 03

　

    +O．30

    1．1 1．2

　

　

    -0．04

    1．4(1．5)0．6

  ±0．04

    1．8  2．0  2．2

    ±O．05

    2．5  2．8  3．O  3. 5

    ±0．07

热扎带材

    2．5 2．8 3．0 3．5 4．0 4．5 5．0

    ±0 25

    5．5 6. 0(6．5)7．0

    ±O．30

 

                               表        5                                                 mm

         种    类

　

 
    宽    度

　

    

             允许偏差
 

    切边

    不切边

　

　

　

 
    冷轧带材

　

　

　

　

    6  8  10

　

 
    -O．4

　

　

    -0．6

    12  (14)  15
 

    -0．7
 

    (16)  (18)  20

    -1．O

    25  (28)  30
 

    -1．2
 

    (35)  40
 

 
    -0．7

　

    -1．3
 

    (45)  50  60

    ±1．0

    80  100  120
 

 
    -1．O

　

    ±1．5
 

    150 200 250

    ±1．8

 
 
    热轧带材

　

 
    15(16)(18)20 25 30(35)40(45)50 60
 

　

    +2．O
    -1．0
 

 
    80 100 120 150 200 250
 

　

    +3．O
    
    -2．O

注：在宽度允许偏差范围内，根据需方要求，正负偏差值可随意组合。

 

1．2．3根据需方要求可制造中间尺寸的冷轧带材、冷拉丝材、热轧带材、棒材和盘条，其允许偏差按相邻较大尺寸的规定。表3、表4和表5括号中的尺寸不推荐使用。

1．3外形

1．3．1冷拉丝材的椭圆度不应超过直径公差之半，热轧棒材、盘条的椭圆度不应超过直径公差。

1．3．2冷轧带材每米长度内的镰刀弯应符合表6规定。热轧带材的镰刀弯每米不得大于15mm。

1．4重量

1．4．1每盘(轴)冷拉丝材的重量应符合表7规定。当焊接部位符合本标准技术要求时，允许同一炉号的几支坯料焊接在一起。

                    表 6                                                          mm


    

　

宽    度

                          

                                    镰刀弯  不大于
 

    切    边

    不切边

    <20
    20～50
    >50

    10
    5
    3

    15
    8
    5

 

表        7


    

　

直  径，mm

    盘(轴)重，kg
 

    不小于

    O．20～0．30
    >0．30～0．40
    >O．40～O．80
    >0．80～1．20
    >1．20～1．80
    >1．80～3．00
    >3．00～4．20
    >4．20～5．60
    >5．60

    0．20
    0．30
    O．50
    2．00
    2．50
    4．00
    6．00
    8．00
    lO．OO

 

 

表        8


    

     种  类
 

    厚度
 
    mm

    最小长度
 
      m

 
 
    冷轧带材
 
 

    0．10～0．30
    O．35～1．00
 
    1．10～2．OO
    2．20～3．50

    20
    15
 
    10
    5

 
    热轧带材
 

    2．50～5．00
 
    5．50～7．00

    10
 
    3

 

 1．4．2每盘热轧盘条最小重量不得小于10kg，每根热轧棒材长度根据供需双方协议。

1．4．3每支冷轧带材和热轧带材的最小长度应符合表8规定，允许将同一炉号几支冷轧带坯焊接在一起。

2 技术要求

2．1合金牌号和化学成分合金牌号和化学成分应符合表9规定。

2．2交货状态冷拉丝材、冷轧带材、热轧铁铬铝带材和盘条应经热处理软状态交货。根据需方的特殊要求并经供需双方协议亦可供其他状态产品。

2．3物理性能

表       9

    合金牌号
 

　

    化学成分

    C
 

    P
 

    S
 

    Mn
 

 
    Si

　

 
    Cr

　

 
    Ni

　

 
    Al

　

 
    Mo

　

 
    Fe

　

 
    Nb

　

    

      不大于

  Cr15Ni60

    O ．08

      0．020

    0．015

      0．60

 0．75～1．60

 15．0～18．0

 55．0～61 0

       ≤0．50

　

  余量

　

  Cr20Ni80

    0．08

      0．020

    0．015

      O．60

 0．75～1．60

20．0～23．OO

  余量

       ≤0．50

　

       ≤1．00

　

 
  Cr30N170

 
    0． 08

    
  0．020

 
  0．015

 
  O．60

 
 0． 75～1．60

 
28．O～31．OO

 
  余量

 
        ≤0．50

　

 
       ≤1．00

　

  1Cr13Al4

    0．12

      0．025

    0．025

      0．70

       ≤1．00

 12．0～15 0

       ≤0．60

  4．0～6．O

　

  余量

　

  1Cr13Al6Mo2

    O．06

      0．025

    0． 025

      0．70

       ≤1．00

 12．5～14．0

       ≤0．60

  5 0～7．0

  1．5～2．5

  余量

　

 
  OCr25Al5

 
    0．06

 
      0．025

 
    0．025

 
      O．70

    
       ≤O．60

 
 23．0～26．0

 
       ≤O．60

 
 4．5～6．5

　

 
  余量

　

  0Cr21Al6Nb

    O．05

      0．025

    0．025

      0．70

       ≤O．60

 21．0～23．0

       ≤O ．60

  5．0～7．0

　

  余量

   参考加入量0．5

 0Cr27Al7Mo2

    O．05

      0．025

    0．025

      0．20

  <0．40

 26．5～27．8

       ≤O ．60

  6．O～7．O

  1．8～2．2

  余量

　

注：为了改善合金性能允许在合金中添加适量的汰，沽，稀土等元素。

 

2．3．1软状态冷拉丝材、冷轧带材的电阻率应分别符合表10、表11规定。

                                                                                       表        10

合金牌号
 
 

    直  径
 
    mm
 

    电阻率
    20℃
 
    Ωmm2／m

 
    Cr115Ni60
 

    0．20～0．50
 
    >0．50

    1．12±0．05
 
    1．15±O．05

 
    Cr20Ni80
 

    O．20～0．50
    >0．50～3．OO
    >3．00

    1．09±0．05
    1．13±0．05
    1．14±0．05

 
    Cr30Ni70
 

    0．20～O．50
 
    >0．50

    1．18±0．05
 
    1．20±0．05

    1Cr13Al 4
    0Cr13Al 6Mo2
    OCr25Al 5
    0Cr21Al 6Nb

 
    0．20～7．50
 
 

    1．25±0．08
    1．41±0．07
    1．42±0．07
    1．45±0．07

    OCr27Al7M02

    0．50～7．50

    1．53±0．07

 

表        11

合金牌号
 
 

    厚  度
 
    mm
 

     电阻率
    20℃
 
    Ωmm2／m

 
    Crl15Ni60
 

    <0．80
    >O．80～3．00    
    >3．OO

    1．11±0．05
    1．14±0．05
    1．15±O．05

 
    Cr20Ni80
 

    <0 80
    >0．80～3．OO
    >3．00

    1．09±0．05
    1．13±O．05
    1．14±0．05

 
    Cr30Ni70
 

    <0．80
    >0．80～3．00
    >3．00

    1．18±0．05
    1．19±0．05
    1．20±0．05

合金牌号
 
 

    厚  度
 
    mm
 

     电阻率
    20℃
 
    Ωmm2／m

    1Cr13Al 4
    0Cr13Al 6Mo2
    0Cr25Al 5
    OCr21Al 6Nb
    0Cr27Al 7Mo2

 
 
    0．20～3．50
 
 

    1．25±0．08
    1．4l±0．07
    1．42±0．07
    1．45～0．07
    1．53～O．07

 

 

2．3．2从一盘(卷)冷拉丝材和冷轧带材的两端测定每米电阻均匀性，每盘(轴)冷拉丝材两端每米电阻均匀性差值不得超过5％；每卷冷轧带材两端每米电阻均匀性差值不得超过8％。供方如能保证均匀性时可不作检验。

2．3．3冷拉丝材在规定的温度下进行快速寿命试验，其寿命值应符合表12规定。

表          12

    合金牌号

　

 
    试验温度℃

　

    快速寿命
    h

    

    不小于

    Cr15Ni60
    Cr20Ni80
    Cr30Ni70
    0Cr13A1 6Mo2
    0Cr25Al 5
    0Cr21Al 6Nb
    OCr27Al 7Mo2

    1120
    1175
    1250
    1250
    1250
    1350
    1350

    100
    100
    50
    100
    100
    50
    50

 

 

 2．4工艺性能

2．4．1直径为0．50～6．00mm的冷拉丝材，在规定直径的芯棒上缠绕5圈后，表面不得出现分层及断裂。冷拉铁铬铝丝材允许用反复弯曲试验代替缠绕试验，其反复弯曲次数应大于5次。

2．4．2直径大于6．00mm的冷拉丝材和直径为8．0～10．0mm的热轧盘条的伸长率应符合表13规定。

                                                                                               表      13

合金牌号

　

    伸长率δ5 ％
 

 
    合金牌号

　

   伸长率δ5 ％ 

    

     不小于

    

    不小于

    Cr15Ni60
    Cr20Ni80
    Cr30Ni70
    1Cr13Al4

    20
    20
    20
    16

    OCr13Al 6Mo2
    0Cr25Al 5
    0Cr21Al 6Nb
    0Cr27Al 7Mo2

    12
    12
    12
    10

 

2．4．3厚度大于0．80mm的冷轧带材应作弯曲试验，其弯曲处不得出现分层及裂纹。

2．4．4Cr15Ni60、Cr20Ni80和Cr30Ni70合金，供方在能保证性能符合2．4．1、2．4．2及2．4．3规定时可不作工艺性能试验。

2．5表面质量

2．5．1冷拉丝材和冷轧带材表面应光滑、平整、不允许有裂纹、折迭、结疤、锈斑、分层及其他影响使用的缺陷存在。但允许有局部深度不超过直径公差之半或厚度公差的加工痕迹和划伤。

2．5．2热轧带材、棒材及盘条表面不应有折迭、裂纹、鳞屑、重皮、凹陷、耳子、夹杂及其他影响使用的缺陷存在。上述缺陷允许清理，清理深度不应超过公差之半。

2．5．3冷拉丝材和冷轧带材表面允许有均匀的氧化薄膜，热轧带材、棒材及盘条表面允许有氧化膜。生产厂可制造经酸洗表面的冷拉丝材、冷轧带材、热轧带材、棒材和盘条。

2．5．4切边冷轧带材的边缘上不允许有超过厚度公差的飞边与毛刺，不切边冷轧带材的边缘上不允许有明显的裂边。

2．5．5根据需方的特殊要求并经供需双方协议，直径或厚度不超过1．20mm的冷拉丝材与冷轧带材可供应表面光亮的产品。

3 试验方法

3．1表面质量检查

表面质量用肉眼进行检查。

3．2尺寸测量尺寸测量

用通用量具进行。

3．2．1测量冷拉丝材、热轧棒材和盘条直径时每盘(轴、支)不得少于3处，每处应在同一截面互相垂直的方向上进行。

3．2．2测量冷轧带材和热轧带材厚度时，宽度不大于20mm者应于中心处进行测量，宽度大于20mm者应于距边缘不小于5mm处进行测量。

3．3化学成分分析方法

合金的化学成分按下述标准规定进行分析，如能保证相应分析精度时，允许采用其他方法进行分析：

GB223．1-81《钢铁及合金中碳量的测定》；

GB223．2-81《钢铁及合金中硫量的测定》；

GB223．3-81《钢铁及合金中磷量的测定》；

GB223．4-81《钢铁及合金中锰量的测定》；

GB223．5-81《钢铁及合金中硅量的测定》；

GB223．7-81《合金及铁粉中铁量的’坝0定》；

GB223．8-82《钢铁及合金化学分析方法氟化钠分离-EDTA容量法测定铝》：

GB223．9-82《钢铁及合金化学分析方法铬天青S光度法测定铝》；

GB223．11-82《钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬》；

GB223．23-82《钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟镍直接光度法测定镍》：

YB35(12)-78《钢铁中钼量的测定》：

3．4电阻率测量

合金电阻的测量用能保证准确度为0．2％的测量仪器进行。测电阻率时，冷拉丝材截面积按实际直径计算，切边冷轧带材截面积可假定为矩形。不切边冷轧带材截面积计算为厚度×宽度乘以如下修正系数：宽度不小于10mm者乘以0．98，宽度小于10mm者乘以0．95

3．5电阻均匀性计算

合金每米电阻均匀性的计算按下式进行：

[2× (R1 - R2) ]/ (R1 + R2)×100％

式中：R1 - 高电阻值：R2 - 低电阻值。

3．6工艺性能试验．

合金反复弯曲试验、拉伸试验、缠绕弯曲和弯曲试验按下列标准规定进行试验：

GB238-82《金属线材反复弯曲试验方法》；

GB228-76《金属拉力试验方法》；

GB2976-82《金属线材缠绕、松懈试验方法》；

GB232-82《金属弯曲试验方法》；

3．6．1直径为0．50～4．50mm冷拉丝材缠绕试验用的芯棒：镍铬合金为4倍的冷拉丝材直径；铁铬铝为5倍冷拉丝材直径。直径大于4．50mm所有合金冷拉丝材缠绕试验用的芯棒直径为6倍冷拉丝材直径。0Cr27Al7Mo2合金缠绕试验应在300～400℃下进行。

3．6．2厚度大于2．00mm的冷轧带材弯曲角度为90。 ，弯心直径为30mm，厚度0．80mm至2．00mm的冷轧带材采用弯至两面接触的重合弯曲法。

3．7快速寿命试验冷拉丝材快速寿命试验按附录A《快速寿命试验方法》规定进行，当三支试样的快速寿命值均超过2．3．3规定时，可不再继续进行试验。

4 检验规则

4．1检查和验收产品的检查和验收由供方技术监督部门进行。需方有权按本标准规定对产品进行复验。

4．2组批规则产品应按批提交检查和验收，每批应由同一牌号、同一炉(母炉)号、同一品种、同一规格、同一供应状态的产品组成。

4．3取样数量

4．3．1产品化学成分按每炉(母炉)熔炼分析结果填入质量证明书中。

4．3．2产品应逐盘(轴)、卷和支进行表面质量和尺寸检查。

4．3．3从表面质量与尺寸检查合格的产品中，每批取3％但不少于2盘(轴)、卷做电阻率、电阻均匀性、缠绕、反复弯曲、拉伸和弯曲试验。

4．3．4冷拉丝材自每炉或同一牌号、同一熔炼方法的不同炉号(总锭重不得大于，50合金中取一支试样作快速寿命试验。4．4复验和判定规则合金检验结果若有一项不合格时则该盘(轴)、卷判废，并从未经检验的盘(轴)、卷中取双倍试样对不合格项目进行复验。如复验结果仍不合格时，则该批判废或逐盘(轴)、卷进行检验。合格者交货。供方有权将不合格(快速寿命除外)产品进行分类和重新加工，作为新的一批提交验收。

5    包装、标志和质量证明书

5．1产品的包装、标志和质量证明书按GB112-81《精密合金的包装、标志和质量证明书的一般规定》进行。

5．2直径不大于0．30mm的冷拉丝材必须绕轴供应。直径大于0．30mm的冷拉丝材与冷轧带材采用I类包装形式规定包装。

5．3经供需双方协议，允许供方用其他能保证在运输和贮存中保持完整性的材料进行包装。

附录A

快速寿命试验方法

(补充件)

附录B

不同温度下的电阻修正系数Rt ／R20

(参考件)

 

 

 

＼温度℃
    ＼＼
    合金牌号＼

 
  20
 

 
  100
 

 
  200
 

 
  300
 

 
  400
 

 
  500
 

 
  600
 

 
  700
 

 
  800
 

 
  900
 

 
  1000
 

 
  1100
 

 
  1200
 

    Cr5Ni60

 l．000

 1．O13

 1．029

 1．046

 1．062

 1．074

 1．078

 1．083

 1．089

 1．097

 1．105

 1．121

　

    Cr20Ni80

 1．00O

 1．006

 1．016

 1．024

 1．031

 1．036

 1．026

 1．019

 1．017

 1．021

 1．028

 1．038

 1．040

    Cr30Ni70

 1．000

 0．007

 1．016

 1．028

 1．038

 1．044

 1 036

 1．030

 1．028

 1．029

 1．033

 1．037

 1．043

    1Cr3Al 4

 1．000

 1．004

 1．013

 1．027

 1．04l

 1．062

 1．090

 1．114

 1．126

 1．135

 1．142

　

　

    0Cr13Al6Mo2

 1．000

 1．00l

 1．003

 1．007

 1．014

 1．028

 1．048

 1．053

 1．057

 1．060

 1．063

 1．066

 1．069

    OCr25Al5

 1．000

 1．002

 1．005

 1．008

 1．012

 1．023

 1．024

 1．026

 1．028

 1．030

 1．032

 1．034

 1．036

    OCr2lAl6Nb

 1．000

 0．997

 0．996

 0．994

 0．99l

 0．990

 0．990

 0．990

 0．990

 0．990

 0．990

 0．990

 0．990

    0Cr27Al7M02

 1．000

 0．997

 0．994

 0．992

 0．992

 0．992

 0．992

 0．992

 0．992

 0．992

 0．992

 0．992

 0．992

注：R20是从室温将每种合金的试样加热到工作温度后随炉冷却来确定的．在此情况下．电阻R20)与现行标准规定：
    Cr15Ni60合金高1 %；Cr20Ni80和Cr30Ni70合金高3％；1Cr13Al 4和0Cr13Al 6Mo2低2％；0Cr25Al 5、0Cr21
    Al 6Nb和0cR27Al 7Mo2合金低3%。

 

附录C

高电阻电热合金主要物理性能

(参考件)

＼
  ＼合金
    ＼牌号
性能  ＼
        ＼

 
 
Cr15Ni60
 
 

 
 
 Cr20Ni80
 
 

 
 
 Cr30Ni70
 
 

 
 
 1Cr13Al 4
 
 

 
 
 0Cr13Al6Mo2
 
 

 
 
 OCr25Al 5
 
 

 
 
OCr2lAl 6Nb
 
 

 
 
 0Cr27Al7Mo2
 
 

  元件最高
  使用温度
    ℃

 
    1150
 

 
    1200
 

 
    1 250
 

 
    950
 

 
    1250
 

 
    1250
 

 
    1350
 

 
    1400
 

    熔点
    ℃

    

 1390
 

    

 1400
 

    

 1380
 

    

 1450
 

    

 1500
 

    

 1500
 

    

 1510
 

    

 1520
 

    密度
    g／cm3

    

  8．2
 

    

 8．4
 

   

  8．1
 

    

  7．4

    

 7．2
 

    

 7．1
 

    

 7．1
 

    

 7．1
 

    比热
  calg*℃

   

  O．110
 

  

0．105
 

  

0．110
 

  

0．117
 

    

0．118
 

  

0．118
 

    

0．118
 

    

0．118
 

  平均线膨
    胀系数
(20～1000℃)
  2×10-6／℃

 
    13．O
 
    

 
    14．0
 
 

 
    17．1
 
 

 
    15．4
 
 

 
    15．6
 
 

 
    16．O
 
 

 
    16．O
 
 

 
    16．O
 
 

  导热系数
kcal／m*h*℃

 
    10．8

 
    14．4

 
    10．8

 
    12．6

 
    11．7

 
    11．0

 
    11．0

 
    10．8

    

组织

  

奥氏体

  

奥氏体

  

奥氏体

  

铁素体

  

铁素体

  

铁素体

  

铁素体

  

铁素体

   

磁性

  

非磁性

  

非磁性

  

非磁性

  

磁性

  

磁性

  

磁性

  

磁性

  

磁性

 

  注：制作电阻元件用的冷拉丝材应在合同中注明，可不做快速寿命试验。

相关词条：

高电阻电热合金 GB 1234-85 标准 

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