电缆线路安装(cabling)

敷设高、低压电缆的作业过程。包括电缆桥架制作与安装，电缆的敷设施工，电缆头的制作，电缆线路的试验以及电缆管、槽的安装等工作内容。

电缆桥架制作与安装电缆桥架是一种轻型装配式支架，安装与维护方便，对电缆敷设的位置与根数有较大的适应性，现已普遍采用，并取代了型钢焊接的无桥电缆支架。电缆桥架有梯型、托盘型、槽型、组合型和桁架型，均附带有配套用的各种零件。桥架的材质可采用钢、玻璃钢及铝合金等。桥架的承载能力，按支架跨距为2m的条件下分为A、B、C、D级，其额定均布荷载分别为500、1500、2000、2500N/m。选择荷载等级时，除考虑电缆本身重量外，还要考虑风、雪荷载，电缆敷设时的纵横向荷载，上人工作荷载以及地震造成的影响等。使用桥架时还要考虑其表面防腐蚀、防辐射、防火以及连接电阻和抑制干扰等要求。

桥架安装程序：(1)埋设预埋件、清查桥架及零配件；(2)确定立柱固定方法；(3)按图纸和现场实际条件核对全线路内电缆分支、走向及电缆弯曲半径等；(4)拉基准线，按设计间距安装立柱、横撑、梯架或槽架；(5)安装接地干线。

电缆敷设方式有明敷、穿管、直埋、架空敷设等四种形式。(1)室内、电缆隧道、沟槽、竖井内的电缆多采用明敷。当安装于同一侧时，应分层排列。在桥架上，电力电缆和控制电缆宜分两侧安装。桥架内电缆的填充率，动力电缆为40%～50%，控制电缆为50%～70%。(2)电缆穿管敷设，60年代前，中国冶金工厂采用较多；70年代后，逐渐被电缆桥架敷设方式取代。穿管主要是在电缆穿过墙体及设备基础、铁路、公路引上电杆及易受损伤的场地时，作为过渡保护管之用。穿管的管材有钢管、陶土管、石棉水泥管、塑料管、混凝土管槽等。一根管只许穿一根电力电缆，但单芯交流电缆不得单独穿入钢管内。管、槽内部要光滑，穿管时要有防止刮伤电缆外皮的措施。电缆敷设后，管口要加保护垫并密封。(3)地下直埋，埋设深度要符合不同环境的要求：电缆周围要铺黄沙，上铺砖或混凝土板保护。电缆之间、电缆与其它地下设施之间的距离要符合施工规范的规定。在易受机械损伤、化学腐蚀及接近热源处，要采取防护措施。(4)钢索架悬挂电缆，其固定点的间距及钢索的弧垂应符合规范要求；架空用的电杆、支架、钢索架等要进行接地保护。

电缆防火，一般可采用埋砂和使用封闭耐火槽盒等方法，可采用沿电缆线路层间设置耐火隔板，封堵电缆贯穿建筑物的孔洞，沿隧道设置防火隔墙和防火门，对明敷的电缆在适当区段覆盖耐火材料等。

电缆敷设施工是一项严密的组织技术管理工作：(1)敷设前要熟悉图纸资料，核对电缆的类别、型号、走向、起止点及敷设方式。编制施工方案。电缆的型号规格由字母和数字(见表)组成，如ZLQD21-10kV3×120m㎡表示为油浸纸绝缘铝芯铅包不滴流双钢带铠装纤维外层10kV120m㎡截面积的电力电缆。(2)电缆敷设通常采用人力与机械相结合的方法，相互之间必须配合一致，防止电缆曲率半径小于规范规定，避免局部牵引而造成护套或主绝缘损伤。每敷设好一根电缆应随即整理，并挂上标志牌，做好记录。为防止出现错、漏、多敷现象，也可用计算机跟踪管理。

电缆型号表示法

电缆头的制作电缆头包括终端头和中间接头，有户内、户外之分。由于电缆头的质量是线路供电可靠性的重要因素，因此必须按照产品技术文件和施工规范的要求认真进行制作。50年代中国冶金工厂多采用铅包油浸纸绝缘电缆，若电缆头制作不好，容易产生漏油，影响电缆寿命，甚至酿成事故。60年代，在控制及低压电缆上开始采用橡塑电缆，在一般情况下，这种电缆可以不做电缆头而直接连接。70年代出现全塑电缆，逐步取代油纸绝缘电缆。随着高分子材料和电缆制造工业的发展，电缆头的型式也在不断改进。目前终端头的型式主要有适用于10kV以下的干绕包式、浇铸式、预制式；适用于10kV、35kV油浸纸绝缘电缆的浇注式；适用于110kV及以上充油电缆的充油电缆头；适用于10kV及以下橡塑电缆的热收缩式、冷收缩式；主要用于35kV全塑电缆的压模式；以及用于110kV及以下交联聚乙烯电缆的交联聚乙烯电缆头。

电缆线路的试验为了确保安全，送电前，应对电缆做绝缘电阻测定、交流耐压试验、直流耐压试验与泄漏电流测定、高压电缆外护层击穿电压试验，并检查电缆线路的相位及色标；对高压充油电缆还要对其油样进行化学分析，进行工频击穿电压和介质失角正切值的测定。