耐腐蚀非金属管道安装  (installation of anticorrosive nonmetallic pipe line)    

在冶金工厂的湿法冶金、电解、提纯、酸洗、涂镀等车间，通常采用耐腐蚀非金属管道和非金属衬里管道输送酸碱性液体介质。这些管道与不锈钢管道相比，除具有足够的耐腐蚀性能外，还具有质轻、价廉、品种多、易于加工和安装，对电流不敏感等优点。

耐腐蚀非金属管道依其材质分为各种塑料管(如聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、丙烯腈一丁二烯一苯乙烯、聚丁烯、石棉酚醛塑料等)、玻璃钢管、陶瓷管、橡胶管、石墨管和耐腐蚀衬里管道(复合管道)等。这些管道的物理、化学性质各异，选用时，除应满足设计要求外，还应考虑被输送介质的种类、温度、腐蚀程度、工作压力等因素。施工中可采取不同的加工、安装方法。目前广泛采用的耐腐蚀非金属管道是各种塑料管道(以硬聚氯乙烯管道最多)和耐腐蚀衬里管道。

硬聚氯乙烯管道安装硬聚氯乙烯管道适用于输送工作压力不大于O．6MPa、温度不高于60℃的介质。因其管材强度较低、质脆、遇热变软，故不能靠近高温管道和高于60℃的热源敷设。当硬聚氯乙烯管道与金属管道相邻敷设时，需待金属管道装完后再施工，以免遭碰撞而受损。

加工  硬聚氯乙烯管段和管汽件的加工多在加工厂内进行。已变形的管子可通入蒸汽使其软化后在平台上调直，管子切割可采用粗齿钢锯和木工锯，钻孔采用电钻和手钻，开坡口采用木工刨和锉，弯头可采用热撤或焊接。热撼加热温度为135～150℃，管径巾≥50mm的管子热按时，管内需装砂。撼管时，管子外表    285nai耐面应无皱折和突起，椭圆度不得超过管径的3％～4％。焊接弯头的弯曲半径应小于公称直径的1．5倍，90。和45。弯头的组成节数应分别不少于3节和2节。管子的翻边及扩口应在热态下借助模具完成。

连接硬聚氯乙烯管道的连接有承插、焊接、法兰和螺丝连接等方式，以焊接应用最广。焊接分电热空气加热焊接和接触加热挤压焊接两种，前者是把焊件表面和焊条加热到粘稠状态，在一定压力下将其粘合在一起，焊接设备有空气压缩机，气水分离器、变压器、电热焊枪等，焊枪喷嘴喷出压力为0．05～0．1MPa的热空气，加热温度为200～240rC。施焊过程中，喷嘴与焊件应保持30。～45。角度，要防止因热风温度过高而烧焦焊件和因焊缝区冷却过快而发生开裂现象。接触加热挤压焊接是靠电热片直接加热两个被焊件的接触面，当达到粘稠状态时，取出电热片将两焊件挤压粘合。

安装方法硬聚氯乙烯管道的安装方法见管道安装。需注意埋地敷设的管道回填时，管道周围填土不得混有硬块杂物，以免在压实过程中损伤管材。架空敷设穿过墙壁、楼板时要用套管保护，塑料管与套管之间应充填弹性填料。由于塑料管道强度低，管道支架、吊架的间距要小，并在承托处加放软垫。管径小、环境温度较高的管道应在其全长用角钢或槽钢承托，以免管道向下挠曲。并需充分考虑管道线膨胀量大的特点。

耐腐蚀衬里管道安装耐腐蚀衬里管道是在钢管内衬耐腐蚀材料的复合管，如钢管内衬橡胶、塑料、搪瓷、玻璃钢塑料等。常用的是钢管内衬橡胶和钢管内衬塑料两种复合管。

加工衬里管道全部采用法兰连接，其弯头、三通、四通等管件均制成法兰式。通常在工厂预制成标准直管和各种标准管件。管端法兰的焊接应满足衬里的工艺要求。法兰内外应锉平，不得有凹凸和气孔，以免衬里因留在孔隙内的空气作用而老化。管道加衬前必须进行严格除锈，直至露出金属光泽。带衬里的管道和管件应存放在温度为5～40℃的室内，搬运和堆放时，不得对其强振和碰撞，并禁止与潮湿物件和油脂接触。

安装方法安装前应检查衬里的完好情况。检查方法视衬里材料的不同可采用电解液、检波器及目测。根据图纸要求的标高和坡度安装支吊架，待设备就位后再进行管道安装。为了确保安装质量，应在管道加衬前进行预装。预装过程中不准对管道施焊、局部加热、扭曲和敲打。为使每条管线按设计要求闭合，应根据实际尺寸预制一部分非标准直管和管件。预装时，各法兰面之间需预先留出衬里层和垫片的厚度，并按图纸进行编号和标记；预装完成后，拆卸管件送工厂进行衬里  286，加工，检查合格后再运回现场正式安装。安装时应通过更换垫片或用斜垫片进行找正。吊装管道时要保护管端法兰的衬里不受损坏。管道安装后应根据设计要求进行压力试验。