低压异步电动机调试(commissioning of L.V. ascynchronous motor)

对额定电压在1000V以下的交流异步电动机及其供电、控制装置进行的调整、试验、参数整定和试运转的作业过程。低压异步电动机调试一般按本体检查、操作控制装置调整、启动及运行调整、制动运行调整、电轴系统调试等步骤进行。

电动机本体检查主要内容有：(1)一般性检查；盘车检查电机内部有无碰撞和摩擦等不正常现象；检查绕线式异步电动机转子滑环、电刷及附属机构状况，确认转子三相绕组引出线间无短路现象。(2)测量电动机绕组的绝缘电阻和吸收比。(3)测量电动机绕组的直流电阻。(4)检查定子绕组的极性和连接的正确性。(5)电机外壳接地状况。此外，对于与被拖动机械直接连接且只允许单方向运转的电动机，应通过电气测量的方法盘车确认电动机定子绕组引出线端子相序与转动方向的对应关系。

操作控制装置调整内容包括配线校核、继电器整定及程序试验。

启动及运行调整因鼠笼式电动机与绕线式电动机的启动方式不同，其调试内容各异。

鼠笼式异步电动机多采用直接启动，其启动电流约为电动机额定电流的5～7倍，接在小容量电网上时，则采用降压启动方式，如星形-三角形启动、自耦变压器启动、电抗器启动等。电动机启动运行前应测定启动设备的电气参数，启动时应监视启动装置的运行和切换动作，监视电动机的启动电流和启动切换时产生的冲击电流。根据电网条件和启动装置额定电流参数或发热情况，对启动装置及程序控制设备的相关参数作出调整。电动机启动后一般要求连续运行一小时，以测定电动机空载运行电流、转速、电动机绕组温升和轴承温升。必要时还需测量电动机振动数据。

绕线式异步电动机多采用转子回路串接启动电阻器或频敏电抗器启动。当调速性能要求高时，转子回路接入晶闸管变流装置实行串级调速，启动和制动均可无级进行。采用电阻或频敏电抗器启动方式时，要求在启动前完成启动电阻器或频敏电抗器的电气参数测定和预整定；在启动过程中及启动后运行时的测定项目和鼠笼式电动机相同。分级切除启动电阻器时，要求各段电阻切除时产生的冲击电流尽可能接近，且不大于电动机允许的最大电流值。频敏电抗器可通过改变抽头匝数和铁芯气隙来改变其阻抗特性，满足电动机启动要求。串级调速低压异步电动机调试见交流电动机晶闸管变流调速系统调试。

制动运行调整常用的制动方式有机械制动器制动、能耗制动和反接制动三种。

机械制动器制动调整主要内容有：制动器的机械调整(间隙、制动转矩等)；电磁(电动)机构动作快速性和可靠性校验；制动器动作电压(电流)和维持电压(电流)的调整；制动器投入延时时间的调整；多制动器联动时各制动器动作同时性的调整。

能耗制动调整(1)能耗制动投入运行前，应确认电动机定子三相交流电源接触器和直流制动电源接触器间的互锁，任一时刻二者不得出现同时吸合状态；测定直流电源电压和电流制动回路电阻。(2)实际投入能耗制动试运行时，测定直流制动电流及能耗制动投入的时间；调整直流制动回路或绕线式异步电动机转子回路电阻器电阻值，以满足生产工艺对制动特性的要求。

反接制动调整交流电动机的反接制动可由位能性负载克服电动机电磁转矩的反拉作用获得，也可通过改变定子电源相序的控制获得。调整内容有：(1)反接制动投入运行前，应对制动电阻器电阻值作出预整定，以防止制动电流超过电动机或电网的允许值；改变电源相序的反接制动，必须确认正反组接触器间的可靠互锁，任一时刻二者不得出现同时吸合状态。(2)反接制动投入运行时，应测定制动电流，根据工艺要求调整制动电阻器电阻值，以实现最佳制动效果；改变电源相序的反接制动终了时，反向接触器断开的时刻应调整到既使电动机快速制动又不进入反向运转。

电轴系统调试由多台异步电动机拖动、机械上无直接联系的机构，通过电动机转子回路电气连接而实现同步运转。这种特殊的交流异步电动机拖动系统称为电轴系统。常见的有带均衡电机的电轴系统和带公共电阻器的电轴系统，其电气原理如图。电轴系统调试内容有：(1)电动机、控制装置、电阻器等电气设备单体检查调整。(2)确认在电源投入后，各台和机械设备相连的工作电动机单独运行的旋转方向一致。(3)确认均衡电动机内旋转磁场方向和工作电动机旋转方向相反。(4)定相。方法是让转子回路互联的电动机中的一台堵转，断开公共电阻及任意两根转子互连线，在断开点接入电压表；盘动另一台电动机，当两电压表读数同时为零时，则表明转子回路互连线路相位正确，否则需改换连接线。(5)电轴系统电动机和被拖动机械联接前的“整步”。对接有公共电阻器的系统，让电动机定子通入相同的两相电源，转子回路电阻器公共端开路(或使公共电阻处于最大阻值状态)，经适当短时间后。两电动机转子自动转动到“整步”位置。对带均衡电动机的系统，在工作电动机不通电的情况下，将均衡电动机接入两相电源以实现“整步”。

电轴系统电气原理图

a-简单电轴系统；b-由工作机(Dl、D1’)和均衡机(D2、D2’)组成的电轴系统