热力管道安装(installation of heat power supplypipeline)

输送饱和蒸汽、过热蒸汽、热水、冷凝水等介质管道的敷设与安装过程。其特点是：管内介质温度高于大气温度，管外均需采取绝热措施；管道支架的构造与安装，需适应管道因温度影响而伸缩的特性。

支架安装      热力管道支架有固定支架(图中a)、滑动支架(图中b)、吊架(图中c、d)、滚动支架和导向支架。固定支架为均匀分配补偿器问管道热膨胀量而设，其他支架可适应管道伸缩作适当的位移调节。支架通常固定在墙、柱及其他构筑物上，吊架悬吊在管道或梁、架构件上，支架安装依据管道系统的设计图纸进行，需先将支架的零件及管卡、吊杆等检点齐备，测量确定支架的位置、间距和固定方式，做到位置准确、固定牢靠，以满足管道安装的要求。

架空热力管道安装     架空敷设的热力管道分与煤气管道共架敷设和独立架空敷设的两种，前者的支架焊在煤气管道上，应在煤气管道安装固定后进行安装。一般用自行式起重机械将管段依次上架。热力管道的补偿器最好与煤气管道的补偿器布置在一起，固定支架也应一致。管道连接均采用焊接。管道与支架间加焊支座的位置根据该支架至相邻固定支架问膨胀位移量确定。管段施焊前要检查支架是否牢固，位置和坡度是否正确，确认无误后进行焊接和固定。安装补偿器时要在一侧留有活口，待补偿器预拉伸后再焊接。

独立架空敷设的热力管道分高架、中架和底架三种，高架(4～6m)、中架(2.5～4m)管道的安装与前者大致相同，只在设有阀门、减压装置和流量计的部位增设操作维护用的梯子和平台。低架敷设的支架距地面高0.5～1.0m，基础多为混凝土墩，上部埋设钢板，钢板上安放滑动或滚动支座，其优点是便于安装、操作和维护，缺点是影响交通、需要增加放气(水)阀门和绝热层，且绝热层易遭破坏。

地沟敷设热力管道安装     应做到管道之间，管道与沟壁之间的距离不小于150mm，与顶面距离不小于100mm，以符合施工和维修的要求。沟内管道应朝集水坑方向保持不小于0.002的坡度。易燃易爆有毒介质的管道不得与热力管道同沟敷设。在不通行地沟内敷设热力管道时，要安装阀门、减压装置，计量仪表等处应设检查井。

直埋热力管道安装       热力管道在干燥少雨、地下水位低和无地面水危害的地区可采取直埋敷设。有绝热层的管道直埋敷设时，在沟底垫100mm厚的河砂，若地基为松散土或回填土层要进行加固处理。在管道转角和设补偿器处需加设短沟，两端安装导向支架，保证管道能自由伸缩。直埋管道的绝热和组对均在地面上进行。中小管径的管段尽量采用人工下管，大直径管道专用机械吊装时，要保护绝热层不受损伤。埋地管道安装、焊接、试压、吹扫合格并防腐、绝热处理后，最后进行回填，先在绝热层上表面覆盖100mm细砂，然后按施工规范要求填土。

试压、吹扫与绝热      热力管道安装完毕，按设计和规范要求进行强度试验、吹扫与绝热施工。试压、吹扫、绝热的方法和技术要求与普通管道基本相同。应注意的是疏水器容易堵塞，试压吹扫前要卸下，待检查合格后再装上。绝热施工质量对热力管道尤为重要，应按照技术规程精心作业、严格检查，确保绝热效果。