耐火材料准备 (preparation of refractory maferial)

耐火材料订货、检查验收、挑选、堆放等施工前工作。它对筑炉施工的正常进行和降低成本具有重要作用。

耐火材料订货根据设计图纸，按不同材质砖号计算耐火材料实用量，综合考虑异型砖的标准化、简单化和运输倒运过程中的破损率，加工砖的数量以及原有的库存材料可代用数量等因素，增加足够的备品数量，以确定耐火材料的订货数量。订货时，用户与供货方(耐火材料制造厂)应签署订货合同。合同内容应包括：材料代号、单重、数量、价格、包装型式和运输方式；材料理化性能指标和外形尺寸；交货时间和地点；材料到货后的验收方法；随箱应附的装箱单和技术资料等。耐火材料制造厂若不能满足订货要求，应及时通知订货单位。订货单位需求情况有变时，也应及时通知制造厂。

耐火材料检查验收包括制造厂的出厂检验和用户的最终检验。用户的最终检验是按订货合同标准验收到货耐火材料的形状和质量。对于组合砖，应在制造厂预组装时进行共同检查，合格后编号装箱。耐火砖到货后应及时开箱检验。检验的内容包括到货数量、型号、外形尺寸、破损情况及理化性能。检验分全检、抽检和以制造厂出厂合格证为准的免检。重要部位的耐火砖要全数检验，如风口砖、炉底大块炭砖等。一般部位的耐火砖可以分批量随机抽样检查。耐火材料的品质检查应在有资格的耐火材料试验室进行，根据订货时技术标准要求检验耐火材料的各项理化性能指标。

耐火砖的挑选对耐火砖的外形(如有无裂纹、缺棱、掉角和熔洞等缺陷)和线尺寸的检查与挑选。尺寸的挑选常采用量尺法、过门法和比较法。缺棱、缺角深度通常采用带有滑动尺的钢制测角器和测棱器，套在耐na砖的棱角上进行量测。缺棱、掉角相连时，应以一项为主分别挑选。对于因夹杂低熔点物而产生的熔化空洞和显著变色的部分，采用金属小锤轻敲砖的表面，然后用钢尺测量熔洞的最大直径。凡小于标准规定数值者认为合格。对于因外来非金属夹杂物而造成的空洞和掉片，可按熔洞的方式进行挑选。裂纹采用刻度为O．5mm的钢尺和直径等于裂纹宽度的钢丝来挑选。将钢丝插入裂纹的最宽处，凡能使最大直径钢丝插入的裂纹，应按裂纹超标处理。

耐火砖的堆放耐火砖应按其不同品种、不同规格分别堆放成垛，堆放应整齐(见图)。

每一砖垛都应在其标签上标明砖种、砖号、批号、主要尺寸和使用部位。堆放时，应根据施工顺序，将先施工的部位砖尽量靠近运输通道。考虑到车辆运输、人工搬运和清点等的需要，砖垛之间应留有适当的通道；砖垛与墙之间也应留出不小于500mm的距离，以防耐火砖受潮。人行通道的宽度不应小于600mm，运输通道的宽度为2000~3000mm。