有色金属冶炼厂通风除尘设计(design of ventilating and dedusting for nonferrous metal smeltery)

对有色金属冶炼过程散入空气中的有害物采取通风除尘净化措施，以防止对工作岗位和厂区环境污染的工程设计。

有色金属冶炼厂通风除尘设计范围包括重金属冶炼厂通风除尘设计、轻金属冶炼厂通风除尘设计和稀有金属冶炼厂通风除尘设计。

有色金属冶炼工艺十分繁杂，按冶炼方法可分为火法冶炼和湿法冶炼。物料准备工序为物料储运、配料、破碎、磨碎、筛分、干燥、制团、焙烧和烧结等。生产过程散发的主要有害物为粉尘，在干燥、焙烧和烧结过程还伴有SO2烟气和热散入工作地区。火法冶炼包括熔炼、吹炼、蒸馏与精馏、精炼、熔铸、工艺烟气收尘及制酸等。主要有害物为SO2烟气，有些生产环节伴有热和粉尘散发。工艺炉窑产生的烟气净化见重金属冶炼厂收尘设施设计和重金属冶炼厂含硫烟气利用设施设计。湿法冶炼包括浸出、浓密与过滤、净化与富集、电解沉积、浓缩与结晶等。主要有害物为湿、酸气和其他少量有毒气体，如氯气、砷化氢等。

轻金属冶炼主要指铝、镁的冶炼。在铝电解过程中散发的主要有害物为氟化物、沥青烟气等。镁冶炼过程散发的主要有害物为氯和氯化氢气体等。工艺过程产生的烟气净化见铝电解厂烟气净化设计和镁厂废气处理车间设计。

稀有金属冶炼厂金属品种较多，生产过程散发的有害物有的毒性较大，如铍冶炼过程散发出的铍尘，严重危害人的健康。有些稀有金属具有放射性，应设计有防护设施(见稀有金属冶炼厂放射性防护设计)。

有色金属冶炼厂通风系统捕集的烟气中含SO2浓度较低，一般采用大气稀释即可达到排放标准。捕集的含金属粉尘通常返回到生产工艺中回收。粉尘净化设备根据粉尘特性和工艺流程确定。可分别选用各类湿式除尘设备或干式旋风除尘器、袋式除尘器、电除尘器等。湿法冶炼过程有个别环节散出氯气或砷化氢气体，一般采用碱性吸收液，经净化塔化学吸收后，尾气排入大气。氟化物和沥青烟气，一般以生产用氧化铝作吸附剂，干法吸附净化后，氧化铝返回生产，尾气排入大气。对毒性较大的铍尘经袋式除尘器净化及中、高效过滤器过滤后，尾气排空，废弃滤料须集中深埋处理。