炼焦化产设备安装  (equipment erection for coking chemical)    

以炼焦的副产品煤气为原料制造多种化学产品的设备的安装与调试。

设备组成及特点  炼焦化产设备包括煤气精制设备、活性污泥处理装置和化学产品设备。

煤气精制设备  包括煤气排送、煤气脱硫、硫铵制造、轻油回收、无水氨设备等。煤气排送设备由煤气排送机、焦油氨水分离装置、酚萃取装置、氨水蒸馏装置等组成；煤气脱硫设备有塔法的塔克哈克斯(Takahax)装置和希法的希罗哈克斯(Hirohax)装置以及索尔菲班法的脱硫装置。硫铵制造设备由氨回收装置、硫铵分离干燥装置、硫铵贮运装置构成。轻油回收设备由轻油回收装置、轻油蒸馏装置组成。  ．活性污泥处理装置  包括活性污泥前处理装置、铁凝沉淀过滤装置、污泥脱水装置、活性炭吸附装置。

化学产品设备  用于精制煤气精炼生成的粗焦油、粗苯、粗酚盐、粗吡啶等，有苯加氢装置、古马隆树脂制造装置、焦油萘蒸馏装置、酚精制装置、吡啶精制装置、沥青制造和检验分析等设备。

炼焦化产设备具有转动设备、非标准设备、钢结构、工艺管道、保温与衬里装置等多种类型。安装工作量最大的是工艺管道。管道材质一般采用碳钢、不锈钢、合金钢、铝、塑料等。管内介质有酸、碱和剧毒、易燃、易爆的液体或气体，其温度有的可超过600℃，压力有的可高达1 5MPa、。非标准设备有塔、槽、罐、器、炉等类，安装量较大的是贮槽。贮槽型式多为锥顶槽，大容积的槽体常需在现场制作、组装、焊接。转动设备绝大部分是泵类和风机类。除转动设备外，大部分设备设置于露天。

设备安装流程炼焦化产设备安装流程见图。

主要设备安装方法包括非标准设备安装、工艺管道安装和设备水运转。

非标准设备安装  应注意以下几点：    (1)起重工具的采用，因工程对象不同而有差异，一般槽、罐、器、炉类设备的安装常采用流动式起重机，如轮胎式起重机、履带式起重机；高大的塔类设备安装常采用超重桅杆，如钢管桅杆、格构式桅杆等，当设备重量大高度较高时需要设置龙门桅杆。

(2)塔类设备多采取整体安装，应尽量将塔盘、平台、梯子、附塔管线及保温层随塔体一起吊装。为了防止细长的整体塔类设备变形，其存放应采取多支点支承并保持平直，从水平状态起吊至铅垂状态时其吊点位置应选择适当。塔类设备长期存放或安装后长期不使用时，塔内应封入氮气或涂敷防锈剂，以防止锈蚀。

(3)非标准设备中以分片或分段形式到货的胴体、板壁及封头，组装前应检查其几何尺寸、坡口及弧度。  254分段组装应在刚性较大钢制平台上进行，对于用不锈钢和复合钢板制造的胴体，组装时不宜用铁锤直接敲打，组装卡具与塔体接触部分的用料及焊接材料应与塔体材质相同，组装后应拆除卡具，将焊瘤铲掉并补平磨光。现场组装的胴体，应在内、外壁上划出相隔90。的四条纵向组装线和基准圆周线，作为整体组装及安装内部构件的依据。由瓣片和顶圆板组成的封头工地组装，要在胎具上进行。(1)编制施工组织设计(2)编制重点工程施工方案(3)编制劳动力、材料、机械、运输、暂设工程计划工艺管道施工准备南埕鳖构架安装I    I管道安装支管廊钢设备试运转(4)需要胀管的换热装置，事先应按管材的要求对管端头进行退火处理，正式胀管前应先试胀，以确定胀管率和其它参数。管子露出管板的长度应符合设备技术文件要求。

(5)锥顶槽的底板、壁板加工后均应标出定位线、塔边线的位置，并作出明显的标记。底板的铺设程序是先铺中心板，再铺两侧的中辐板，最后铺设边板。底板的焊接顺序应为：先焊中心板及中辐板的短缝，然后再焊长缝；边板的对接焊缝宜对称分布隔缝跳焊；壁板底部与边板的角焊缝应对称分布于槽的圆周上沿同一方向分段退焊；最后焊接边板与中辐板的焊缝。壁板的组装可采用正装法或倒装法，视槽的结构和大小而定。施工前应编制详细的施工作业方案。

工艺管道安装  其技术要点有：(1)管道施工前应将管道预制成管段，以把管道安装的固定焊口减到最少。(2)管线的吹扫根据介质的要求不同可采用机械方法(如喷砂、风凿等)、物理方法(如水洗、空气喷射、蒸汽洗净等)或化学方法(如油洗、酸洗或碱洗、药品洗净等)。(3)有腐蚀性介质的管道，应按具体情况分别采取防护措施：为避免电介质溶液对金属产生电蚀，通常采用以聚四氟乙烯制造的管子衬里、法兰垫片、连接螺栓的套筒。输送苛性钠、硫化氢或氯离子液体的管道，其焊接部位应按规定退火。输送硫酸的管道在压力试验后应干燥。(4)管道安装要保持主管与加热蒸汽管紧贴。焊接部位应试压检查，防止泄漏。夹套管安装时，主管焊接部位不应被夹套盖住，若必须完全夹套时，夹套也要在对内部主管部位试压检查合格后再安装。(5)不同材质与级别的工艺管材应分别堆放保管，不得混淆。不锈钢管不应与碳素钢管接触，合金钢管不应与碳素钢管一起堆放；合金钢管及不锈钢管如无材质标志时，应根据其不同材质、级别用不同色漆在管壁上进行标志，避免错用。管道附件、阀门、垫圈应在仓库台架上分类保管。焊接材料的保存、烘焙、分发等应严格管理。焊口的坡口加工、焊前预热及焊后热处理等应严格按设计文件、施工规范及工艺评定的要求执行。

设备水运转炼焦化产系统的机、电、计器和控制系统设备单体试运转后，用水作介质模拟生产进行的联合试运转，简称为“水运转”。水运转由施工单位主持，生产、设计及设备制造厂共同参与。水运转可以考核机电设备在工作状态下的性能，以便发现问题并及时进行调整和处理。