普通硅酸盐水泥(ordinary portland cement)

由硅酸盐水泥熟料掺加6％～15％混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，简称普通水泥，代号P•O。混合材料的掺量，非活性混合材料应不超过10％，活性混合材料应不超过15％(其中允许用不超过5％的窑灰或不超过10％的非活性混合材料代替)。这种水泥因混合材料掺量不多，性能与纯硅酸盐水泥相近，适用范围较广，是冶金建筑和各种土木建筑工程中最常用的一种水泥。

技术要求      中国国家标准规定，普通硅酸盐水泥的要求是：(1)细度。80μm方孔筛筛余不得超过10％。(2)凝结时间。初凝不早于45min，终凝不迟于10h。(3)安定性。用沸煮法检验必须合格。(4)三氧化硫含量不得超过3.5％。(5)水泥中氧化镁含量不得超过5.0％。如果水泥经压蒸安定性试验合格，则水泥中氧化镁含量可允许放宽到6.0％。(6)烧失量。不大于5％。(7)强度。各种标号的普通硅酸盐水泥在3d、28d龄期的强度不得低于表中数值。凡MgO和SO₃含量、初凝时间及安定性不符合规定要求的水泥为废品。凡细度、终凝时间、烧失量不符合规定，混合材料掺量超标，强度指标低于商品标号规定的水泥为不合格品。

标号测试方法      中国国家标准规定，标号测试是采用1：2.5水泥胶砂(福建平潭标准砂)，固定水灰比为O．44，经胶砂搅拌机搅拌3min，用40mm×40mm×160mm试模成型试块，在专用振动台上振动2min，在温度20±3℃、相对湿度90％以上的养护箱中养护24士3h，脱模后在20±2℃的水中养护，至3d、28d龄期，分别测定其抗折和抗压强度。

取样      水泥出厂前按同品种、同标号进行编号和取样。每一编号为一取样单位。按水泥厂年生产能力，分别以不超过1200t(年产120万t以上)、1000t、600t。、400t、200t和100t。(年产4万t以下)为一编号。取样应有代表性，可采取连续取或只取20个不同部位，取样量应不少于12kg。所取水泥样中的1／2，应由水泥厂按标准规定方法进行出厂检验，并发试验报告。另1／2水泥样密封保管3个月。当水泥出厂3个月内，如购货单位对水泥质量提出疑问或施工过程中出现与水泥质量有关的问题需要仲裁检验时，可采用水泥厂同一编号的水泥封存样进行。

包装      水泥可以采用袋装或散装。袋装水泥每袋净重50kg，不得少于标志重量的98％。散装水泥由专用车皮或散装水泥运输车运至工地，用压缩空气将水泥输入水泥库或贮罐。散装水泥可节约纸袋、降低成本、便于贮运。水泥在运输和贮存中不得受潮和混入杂物，不同品种和标号的水泥应分别贮存，不准混杂。

应用      冶金建筑及一般建筑工程中的主体结构或主要构件，均宜采用普通硅酸盐水泥。与矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥相比较，普通硅酸盐水泥的早期强度高，可缩短拆模和养护时间，加快施工进度；水化热较高，抗冻性较强，适用于冬期施工；适用于配制高强混凝土和制作预应力混凝土构件；可用于处在干燥环境中的混凝土。普通硅酸盐水泥不适用于大体积混凝土结构和有侵蚀介质作用的部位。