开卷机是钢板(带)冷轧机组或冷加工生产线上的辅助设备之一，它的作用是打开钢带卷并引出轧件端头使其进入连续作业机组。开卷机按支承钢带卷的方式分为悬臂式、双锥头式和双圆柱头式三种。双锥头式开卷机依靠两锥头压紧带卷，其锥头为不可胀缩式；悬臂式开卷机的卷筒和双圆柱头式开卷机的圆柱头可以胀缩，在胀开状态时固定钢卷。悬臂式开卷机由底座、框架、减速器、胀缩卷筒、框架移动液压缸、旋转胀缩液压缸和外支承等组成(见图)。双锥头式和双圆柱头式开卷机，除其左右各有一台相同的传动装置带动卷筒，不设外支承外，其他均同悬臂式开卷机。

安装顺序  

通常循以下顺序进行：(1)测定中心线和标高，敷设垫铁，放入地脚螺栓。(2)将底座吊放到设定位置上，按底座上的纵、横向中心标记和设定的中心线挂线锤进行找正。水平度在底座的滑道面上测定，卷筒端取正公差。标高以滑道面对基准点测定。对于双锥头式或双圆柱头式开卷机，两支承底座的相对标高应一致，后安的支承底座标高以先安好的支承底座标高为基准，用长水平尺和水平仪等测定；两台底座的中心线应重合，可依滑道侧面或中心标记测定。(3)将带有卷筒轴及减速器的框架吊装到底座上，以减速器的横向中心标记对准底座上的对应标记，在开卷机的纵向中心线上挂线锤，对准卷筒轴端面中心及尾部轴头中心标记，进行纵、横方向的初找正。在卷筒轴上设置摇臂，精找与机组中心线的垂直度。一般可利用机上配置的滑道调节螺丝来调节卷筒轴的垂直度。对于解体供货的主体，可先吊装底部框架，再安装分段的机壳、传动齿轮轴和机盖。安装减速器下部机壳时，要以镗孔为基准找正。用水平仪在横向上找水平，并检查调整齿轮轴轴承串动间隙和齿轮啮合间隙等。将卷筒水平地装入减速器空心轴上，并固定好，在卷筒上面检查水平度，用摇臂旋转法检查卷筒垂直度。(4)安装液压缸。(5)安装电动机及冷却风机。(6)外支承安装，一般先将外支承就位并初调后，对地脚螺栓进行一次灌浆。再精调外支承，当其标高、中心位置、水平度达到技术要求后，进行二次灌浆。最后安装液压管道等。

试运转  

试运转前，应将开卷机的液压、润滑、电气及水系统调试完毕。试运转应按程序进行，先空转电动机，手动操作对中液压缸、胀缩液压缸、外支承液压缸等，其行程、速度、限位均应符合要求，然后再通电操作。胀缩卷筒运转前须套上安全箍，在外支承处于支承状态下启动电动机，转动卷筒，其转速应分阶段提高，达到正常转速后再连续运行规定的时间。