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收藏词条   编辑词条 烧结原料接受、贮存和混匀设施设计

创建时间:2008-08-02

烧结原料接受、贮存和混匀设施设计(design of raw material receiving,storaging and blending facilities in sinter plant)

为烧结厂提供优质原料进行原料受卸、贮存、整粒和混匀等加工处理以及将加工处理后的精料输送到烧结厂的工程设计。

简史      国外于20世纪60年代开始对烧结原料进行混匀。到70年代建设大批烧结原料混匀设施。

中国20世纪70年代以前,烧结厂原料的接受与贮存由原料仓库来承担。20世纪70年代的烧结厂一般是先将含铁原料进行简易的混匀,到1984年,马鞍山钢铁公司一烧结厂建起了第一套较现代化的烧结原料混匀设施。从20世纪80年代中期到90年代初,设计建成了一大批现代化的烧结原料混匀设施,其中有露天的混匀料场,如湘潭钢铁公司烧结分厂的原料场、合肥钢铁公司的混匀料场、广州钢铁公司烧结车间的混匀料场等,也有在寒冷地区、多雨地区建设的室内混匀料场,如鞍山钢铁公司新三烧结车间原料场和鄂城钢铁厂的原料场等。

设计原则      一般为:(1)烧结原料的接受、贮存和混匀设施设计规模应按烧结厂所需要的原料量确定,有时还要包括高炉用块矿的数量。(2)混匀料场的产品质量应满足烧结厂的要求。(3)供料系统需与烧结厂协调一致。(4)混匀料场宜与烧结厂同步建设。(5)计算机系统、电控系统以及检化验设施、检修设施和公用设旖要与烧结厂密切结合,通盘考虑。(6)熔剂可在烧结厂整粒也可在混匀料场整粒,若熔剂同含铁原料一起混匀,烧结厂还设有熔剂最终调节设施。(7)烧结含铁原料中,粉矿全部进行混匀,精矿则视其含铁品位和二氧化硅品位的波动情况考虑是否需要混匀。混匀后的烧结含铁原料的质量要求见冶金原料准备厂设计。

烧结原料的接受、贮存和混匀设施的设计,可以根据同类型设施的生产经验及试验研究数据来进行,包括确定工艺参数及工艺流程、选择主要设备、确定工作制度、进行总平面布置及车间配置、进行方案技术经济比较等。

另外,烧结原料的接受、贮存、混匀设施设计还应考虑下列各点:(1)有混匀料场设在烧结厂附近时,一般不再设含铁原料仓库,如距离烧结厂较远并地处严寒或多雨地区,可在烧结厂内再设置含铁原料仓库。(2)混匀料场应尽量靠近烧结厂,用带式输送机将混匀料送往烧结厂配料室。(3)烧结原料的混匀料场应具有相应的原料堆场(一次料场)以保证混匀料质量,原料堆场设计见冶金原料准备厂设计。(4)混匀料场与烧结厂的设备作业率不一致,必要时混匀料场与烧结厂之间要设置缓冲矿仓,或在混匀料场预配料后设置向烧结厂配料室直接供料系统。(5)由混匀料场向烧结厂配料室供料的带式输送机数量要保证在一条带式输送机上变更料种时不影响烧结配料质量。(6)在严寒或多雨地区,可采用室内混匀料场的方式。

车间组成      当建有混匀料场时,烧结原料接受、贮存和混匀设施的车间组成见冶金原料准备厂设计。

当没有混匀料场而在烧结厂建有原料仓库时,烧结厂原料的接受、贮存和混匀等均在原料仓库中进行。中小型烧结厂原料仓库往往与配料室建在同一个厂房内,用电动桥式抓斗起重机将原料送入配料仓进行配料。带有配料室的原料仓库的配置见图。

贮存量的确定     混匀料场的有效贮存量参见≯台金原料准备厂设计之混匀车间设计。如没有混匀料场,烧结厂内原料仓库的贮存量按5~7天左右的含铁原料使用量确定。

工艺流程      有三种:(1)当建有混匀料场而在烧结厂没有再设置原料仓库时,其工艺流程是:在受卸堆存后,由堆料场供给混匀料场,混匀后经供料系统送往烧结厂配料室。(2)当没有混匀料场时,其工艺流程是:受卸系统将外来物料直接向烧结厂原料仓库供料,由原料仓库转到有关工艺车间。(3)当既有混匀料场,烧结厂又设置原料仓库时,其工艺流程是:受卸堆存后,由堆料场向混匀料场供料,经混匀后送往烧结厂原料仓库,由原料仓库送到配料室,也可以不经原料仓库直接送往烧结厂配料室。

另外,在设计中还需考虑以下几点:(1)有混匀料场时一般不设原料仓;当没有混匀料场时一般要设接受设施和原料仓设施;当有混匀料场又设原料仓时,一般原料仓作为防冻防雨设施。(2)生石灰用密封罐车运至配料室,用压缩空气送入配料仓,或用气力输送和仓式泵直接送入配料仓。(3)高炉除尘带有配料仓的原料仓库示意图1一桥式抓斗起重机;2一单轨起重机;3一圆盘给矿机;4一带式输送机灰、轧钢铁鳞等含铁料用汽车卸进原料仓库,也可用汽车卸入受矿仓,再用带式输送机送至原料仓库或配料室。(4)烧结厂用燃料有时单独设置燃料仓库,由受料系统卸入燃料仓库,再用带式输送机送往用户。

设备选型      在采用原料仓库时,当烧结厂内设有翻车机系统受料及用受矿仓受料时,其设备选型见冶金原料准备厂设计。用原料仓库直接受卸料,卸料设备可放在仓库内,也可放在仓库外。原料仓库内卸料设备采用带移动漏矿车的带式输送机或用电动桥式抓斗起重机;原料仓库外可用火车也可用汽车,火车卸料设备一般用链斗卸车机卸料。

原料仓库内进行简易混匀一般采用电动桥式抓斗起重机。原料仓库向外供料采用电动桥式抓斗起重机向配料仓直接供料,如配料室与原料仓库分开厂房时,则原料仓库用带式输送机供料。

混匀料场、铁矿石整粒和取制样等设备选型见冶金原料准备厂设计。

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