连铸坯检验室设计(laboratory design of continuous castings)

按连铸坯质量标准、生产控制要求和及时向连铸车间提出质量评定报告的要求，编制出连铸坯纵、横断面低倍组织检查所需的检验室设计。

检验室的主要检验方法是酸蚀试验，亦可用超声波预检缺陷，对硫含量大于0．005％的碳素钢、低合金钢、取向硅钢连铸板坯，可用硫印试验。仲裁检验均以热酸蚀为准。

检验室组成一般根据所生产的钢种、坯型、工艺要求以及所采用的检验方法确定，一般设有试样加工间，酸蚀试验室和超声波探伤室等。当板坯宽度在1m以上时检验室由试样加工间和硫印试验室组成，按需要还可设酸蚀试验室。设备配置是在计算的基础上配套确定，板坯试样加工配有切割机、龙门铣床(或大型刨床和磨床)和起重运输设备，方圆坯试样加工配有锯床、刨床和磨床等；硫印试验配酸槽、水槽相纸自动定影和干燥等设备；热酸蚀试验配热酸槽、中和槽、清洗槽和试样吹干机等；超声波检验配水槽、自动超声波探伤装置等。

检验室位置宜紧靠连铸车间，设计成一个独立建筑物。按照试验操作流程合理布置检验室内的房间和设备，对室内产生的酸烟和废液，应按安全卫生和环境保护规定的要求设计治理设施。试验用酸液宜设计自连动供酸设施。

随着连铸坯热送及直接轧制技术的发展，要求连铸车间及时送出无缺陷坯料，为此，为提高检验速度的连铸坯低倍缺陷在线热检测技术得到逐步采用。现代化钢铁厂连铸车间为热送配有快速板坯评定室，评定项目为快速硫印或低倍，约2．5h就可发出检验报告，全套设备有强力冷却装置、火焰切割机、试样装卸机、高速组合加工机床、快速硫印或低倍试验装置和数据传输装置等。