钼粉车间设计(design of moly bdenum powder shop)

以仲铝酸铵或三氧化钼为原料，经还原制取钼粉末产品的钼冶炼厂车间设计。

钼粉末产品各国有不同的技术标准、规格和牌号，根据化学成分可以分为纯钼粉、掺杂钼粉和合金钼粉。纯钼粉按含钼量的不同，一般分为不小于99．99％、不小于99．95％和不小于99．5％三种级别。掺杂钼粉一般为掺硅和钾元素。钼合金粉根据加合金成分不同，常见的有钼锆钛(TZM)、钼铼(Mo5Re、M041Re)、钼钨(M90W10、M70W30)和钼稀土(MRE)合金粉等。规格和牌号，有I级、Ⅱ级、Ⅲ级、钼361、钼364(TZM)、HT、FMo一1和FMo一2等。各种牌号有不同的用途，如FMo一1、TZM用于轧制板、带、箔和管材、钼棒和锻件等；HT、FMo一2用于制造丝材、可控硅钼圆片、钼顶头和电子部件等。

工艺流程选择 制造金属钼粉的方法主要有氢还原法和碳还原法两种。氢还原法易保证钼粉纯度，能较准确地控制钼粉的晶型、粒度和粒度组成，是工业生产钼粉的主要方法。碳还原法产出的钼粉含碳量高，质量差，制成的金属坯块性脆，不利于加工，设计已不采用。钼粉一般采用二阶段氢还原法(MoO3→MoO2→Mo)，有时采用一阶段氢还原法(MoO3→Mo)。为获得纯度高、含氧低和粒度细的钼粉，在1000～1100℃下进行三阶段氢还原。钼粉生产原则工艺流程见图。

主要设备选择 常用的还原设备有回转管式电炉、小口径(φ76mm等)多管式电炉和四管(断面200mm×60mm等)马弗炉等。(1)回转管式电炉。连续生产，不用舟皿，机械化程度和生产效率高。但物料易被氢气流带走，须收尘，多用于钼酸铵煅烧和一阶段氢还原。(2)多管式电炉。炉管带有5～14根不锈钢管，因管径小，易密封，炉温均匀，粒度容易控制，产品质量好，一般用于钼的一、二阶段氢还原。(3)四管马弗炉。由四根断面为300mm×70mm或200mm×60mm的炉管组成。该炉热效率高，产能大，常用于一阶段氢还原。

车间配置与技术要求 厂房一般为单层，按主、副跨配置，主跨厂房净高不小于6．5m，还原炉、焙烧炉和炉前筛分设备配置于主跨内。副跨一般为单层(也可用多层)厂房，层净高大于4m，配置钼粉合批及过筛设备以及原料和成品等库房。成品库房内温度控制在15～25℃，相对湿度为50％～65％。因钼粉生产中使用大量氢气、厂房、电气照明等设计应有防火、防爆和防尘措施。

主要技术经济指标 中国由仲钼酸铵生产钼粉的金属回收率为97％～98．5％(两段氢还原法)。每吨钼粉消耗：水600～800m³，电6000～7000kW•h，氢气1300～1800m³。