贵金属提取冶金工厂设计(engineering design of precious metals metallurgical works)

以含贵金属的矿石、精矿、废旧物料和重金属冶炼副产贵金属富集物为原料，采用选矿及冶金方法提取贵金属产品的工厂设计。设计范围包括：金银选冶厂设计、复杂金精矿冶炼厂设计、铜铅冶炼厂贵金属车间设计、镍冶炼厂铂族金属车间设计和贵金属废料回收车间设计。

贵金属包括金、银以及铂、钯、铱、铑、锇、钌6种铂族金属。用以提取贵金属产品的工业原料主要有脉金矿、砂金矿、银矿、含金、银、铂、钯等贵金属的废旧物料和铜镍合金、铜铅阳极泥等贵金属富集物。贵金属产品主要为各种纯金属，部分产品以化合物或合金的形式供应。

简吏 混汞法提金以前在冶金史上曾起过重要的作用，现在在多数国家已禁止使用。以氰化冶金为基础的现代金银选冶工厂的建设始于19世纪末期，以后该法不断改进并扩展应用到处理低品位、复杂和难处理金矿，发展了各种预处理金矿石和堆浸、细菌冶金等方法。

铂族金属早期进行工业生产的是英国，是以天然铂矿为原料。19世纪50年代，英国约翰逊一马太化学公司(Johnson Matthey Chemlcals Itd)成为当时最大的铂精炼工厂，主要是处理南非产出的铂矿。由于铂矿资源日渐减少，后来铂族金属主要从铜镍硫化共生矿中提取，少部分从铜、铅冶炼副产物中提取。

产品方案与设计规模 贵金属大多以纯金属形式产出，用于照相等工业的银产品为银的化合物，部分贵金属产品也以合金或化合物的形式供工业应用。

金银选冶厂的设计规模一般根据采矿能力确定。由于矿石中贵金属的含量仅以g／t计，选矿、冶炼和金属提纯部分的处理量相差悬殊，将数个矿山或冶炼厂产出的贵金属富集物集中处理，可使金属提纯具有更合理的经济规模。

工艺流程 因原料不同而异，全银常共生，金银矿一般采用选冶联合流程，复杂金精矿及难处理矿石在氰化浸出之前须进行预处理。从重金属冶炼副产富集物中回收贵金属须采用复杂的冶金方法，在用火法或湿法工艺分离重金属及金、银之后，再从铂族金属富集物中分离各个铂族金属。贵金属废料品种繁多，可用火法或湿法处理，然后用常规方法回收贵金属产品。

技术特 点(1)贵金属价格高昂，设计须尽可能提高金属回收率和综合回收有价金属，对生产场所采取封闭式管理。(2)在金银生产中，大量使用氰化物等剧毒物质，在设计中须采取相应的环保措施和对排出的污染物进行无害处理(见金银选冶厂含氰污水处理车间设计)。

发展趋势 由于高品位贵金属资源的日渐减少，从低品位、难处理矿物中回收贵金属的重要性日益增强。