工程勘察全面质量管理(total quality control of engineering investigation)

勘察单位全体员工共同创造出社会效益最好的勘察产品的活动。是工程勘察管理的组成部分。其特点是全员、全过程、全面的质量管理。全员是从领导到全体职工；全过程是从接受勘察任务开始，直到出勘察成果，施工服务和质量回访；全面是勘察单位各部门、各方面的工作都实行质量管理。既包括勘察产品的质量，也包括每个部门、每个职工的工作质量，并以工作质量保证勘察产品的质量，使影响产品质量的各种因素，解决在生产过程中，最终产品都是合格产品。

全面质量管理的程序是按PDCA循环，即P(Plan计划)→D(Do实施)→C(Check检查)→A(Action处理)四个阶段循环，周而复始，一个循环比一个循环提高。

全面质量管理在20世纪50年代首创于美国工业企业。60年代兴盛于欧洲，70年代完善于日本。中国的工业企业从1978年开始推行了全面质量管理，勘察单位是在1986年开始全面推行。

工程勘察   全面质量管理的内容主要有：基础工作、目标管理、工序管理、质量保证体系、质量管理小组(QC小组)等。

基础工作   主要内容有质量教育、标准化、质量责任制、计量和质量信息等五项工作。

质量教育   上自领导下到全体职工树立质量第一的观点、为用户服务的观点、用数据“说话”的观点，从思想上关心质量，重视质量，自觉地参加质量管理。质量教育是一项经常性的工作，要不断地进行，并定期进行考核，以促使全员的质量意识不断地提高。

标准化   衡量勘察工作各环节技术工作质量的技术尺度。它是勘察人员共同行动的准则，勘察管理的科学依据。标准的内容有：技术标准和管理标准。技术标准有国家标准、部颁(行业)标准和勘察单位内部标准三级。各级各项标准要齐全，管理有序并严格贯彻执行。

质量责任制   为保证产品质量，各部门和各级人员应尽的职责。它是保证和提高产品质量的措施。以岗位责任制为基础，结合各项技术标准和工作标准对每个部门、每个岗位在质量管理方面的任务、责任、要求和权力作出明确规定。实行分工和协作，每个部门、每个岗位的质量责任都是整体工作的一部分。质量责任制一经建立，必须严格执行，并进行定期的检查和考核。

计量   国家的法制。它保证在全国范围内的计量单位统一，量值准确可靠。计量管理的主要内容有：合理配备计量人员，严格执行法定计量单位；按照计量检定规程配备使用各种计量器具，并按规定进行鉴定；建立健全计量管理规章制度，并严格贯彻执行。

质量信息   包括：反映勘察产品质量形成过程中各环节工作质量的基本数据、原始记录；勘察产品使用过程中反映出的各种情况；勘察质量、水平、效益的发展动向。质量信息来源于：(1)勘察产品使用过程；(2)勘察生产过程；(3)勘察同行。对于不同来源的质量信息，要经过一定组织形式(质量信息反馈体系)登记整理反馈到有关部门进行研究解决，不断提高产品质量。

目标管理   用一定的目标指导、计划、控制和激励勘察人员的活动。主要是经营目标，分为长期目标、中期目标和年度目标。其内容有：目标制定、目标展开和目标推行。

目标制定   在了解勘察市场动向的基础上，根据勘察任务与力量的平衡和本单位的发展规划制定。有质量指标、经济效益指标、劳动指标和成本降低指标等。

目标展开   为了落实和实现目标，勘察单位的总目标要层层分解，落实到各部门和每个职工。使每个部门、每个职工都有明确的奋斗目标，从而调动全体职工的积极性，做好质量保证工作，完成勘察单位质量总目标。

目标推行   实现目标的过程。勘察单位从上到下都要按照目标分解后的体系，将落实到本部门和个人的目标、组织实施。在推行过程中，要明确目标责任，作好自我控制，并加强督促检查和指导。

工序管理   勘察工作从接收任务到提出勘察产品的每道工序都保持协调有序的活动。每道工序都要控制人员、设备、材料、方法和生产环境五个因素。贯彻“下道工序是上道工序的用户”的观点，不使上道工序的不合格品转入下道工序，以保证产品质量。实行工序管理，重要的工序划分要合理，并制定每道工序的工作标准j在关键部位或薄弱环节建立质量管理点，每道工序都要有质量责任者，按照信息反馈的要求进行质量信息反馈。

质量保证体系   通过一定的制度、机构和程序，把质量保证活动系统化、程序化、标准化、制度化。分为思想体系、组织体系、工作体系和审检体系。其作用是对勘察生产和各项工作的全过程进行质量管理，控制人员、设备、材料、方法和环境五个因素，协调各部门各环节的关系，反馈质量信息，保证勘察产品质量。

质量管理小组   在生产岗位和工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕单位经营的方针、目标，运用质量管理的理论和方法，以改进产品质量、提高经济效益为目的，组织起来开展活动的小组。它是在单位领导倡导下群众自愿成立的，可以按班组建立，也可跨班组建立。有长期的也有短期的，也有为解决某个质量问题而建立的。小组的活动有目标、有计划、有组织、有记录、有检查考核。围绕生产过程中的问题、技术革新、文明生产、改善工作环境、提高经济效益、产品质量、工作质量、增产节约、降低成本、增加利润等方面选择课题，按照PDCA循环的方法进行活动。达到目的后，进行成果发布。