钢丝及钢丝绳试验室设计(laboratory design of steel wire and wire rope)

根据所生产的钢丝及钢丝绳的品种、规格、产量和工艺要求所进行的试验室设计。该试验室的任务是承担进厂原材料的质量验证试验、生产工艺过程控制管理试验和出厂成品理化性能检验。大型厂的试验室还承担为提高产品质量、扩大产量增加品种降低消耗等科学研究工作。

试验室组成根据不同产品的试验内容进行设计(见表)。

设备选择与配置根据不同试验室的检验分析项目和方法确定设备型号和规格，根据工作量在计算基础上配套确定设备数量。

(1)原材料分析室。主要是对入厂盘条进行成分分析，项目为碳、硅、锰、磷、硫等五元素，生产合金钢丝的厂还分析合金元素。一般采用湿式化学分析方法，配备天平、比色计、定碳定硫仪等。

钢丝及钢丝绳试验室组成设置表

(2)镀层分析室。为镀锌、镀铜等机组进行有关的镀液、镀层成分、镀层重量或厚度测定。以湿法化学分析为主，配有天平、比色计、原子吸收仪等设备。

(3)酸洗液分析室。为酸洗机组及时提供分析数据，包括酸碱度、含铁量和漂洗水中的pH值、Cl^-值等。常用酸碱滴定法进行测定，配有天平、玻璃仪器等。

(4)力学性能室。检验项目有强度(包括断裂强度、屈服强度、延伸率等)、硬度、弯曲、扭转、缠绕等，按照产品规格和工作量配备不同规格的万能材料试验机、拉力机、整绳拉断试验机、反复弯折机、扭转机和缠绕机等设备。

(5)疲劳试验室。对生产航空钢丝绳等产品作疲劳性能试验，配有单向重复弯曲疲劳试验机。

(6)应力松弛试验室。测定生产混凝土用预应力钢丝和钢绞线的应力松弛值，配有应力松弛试验机。

(7)刚度测定室。测定轮胎钢丝帘线的刚度、残余扭力、平直度和捻距等参数，配有刚度计、平直度测定仪等设备。

(8)粘合力试验室。测定轮胎钢丝、胶管钢丝、钢丝帘线与橡胶的结合力，配有拉力试验机、平板硫化机、炼胶机等设备。

(9)电磁性能试验室。测定热电偶丝、电阻电热合金丝等产品的热电势、电阻率、电阻温度系数、电阻寿命等，需配置电阻测试仪、热电势测试仪和电阻寿命测试仪等设备。

(10)顶锻试验室。对冷顶锻用碳素和合金结构钢丝产品进行顶锻试验，配有锻锤或压力机。

(11)金相室。配有金相显微镜、照相机和暗室等(见中心试验室设计)。

(12)热处理室。一般在生产合金钢丝产品时设计该室，配有高温、中温箱形电炉，盐浴炉，干燥箱，淬火槽等(见中心试验室设计)。

(13)晶间腐蚀室。生产不锈钢丝时设置，配有通风柜及晶间腐蚀设备。(见中心试验室设计)

(14)试样制备室。配有钻床、切断机、矫直机等，生产钢绳产品时还应配备钢绳试样头部灌铅用坩埚炉等。

(15)技术管理室。承担试验室技术、计划及行政管理工作，需要配置工作室。大型厂还设有研究室，一般不单独配置设备，利用生产试验设备开展研究工作。

工艺布置一般可布置在一个建筑物内，工艺布置一般要求见中心试验室设计。应力松弛试验室除满足恒温外，还要注意电源设计，以保证连续试验1000h不断电。坩埚炉需设计排烟装置排除铅蒸气。为防止振动的影响，大试验力的拉力试验机最好单独布置在一个建筑物内或设计防振基础。