钢坯显热利用设计(design for utilizing sensible heat of slabs)

利用热轧终了尺寸较大的钢坯(材)的显热生产热水或蒸汽的设施设计。由于1993年中国的钢产量已经达到8830万t，连铸比只有35%，而连铸坯产量的1/4还要两火成材，连铸坯的热装、热送技术尚未广泛采用，所以钢坯显热也是质高量大，值得设计利用的重要余热资源。

钢坯显热在中国和外国得到开发利用的还不多。中国上海第二钢铁厂630车间在钢坯冷床的上、下部位分别安装了受热面，以利用钢坯显热来生产蒸汽，并能减少钢坯向周围环境散热。该装置的系统如示意图所示。

钢坯显热利用装置系统示意图

该装置每小时平均可生产0.4MPa的饱和蒸汽3t，年产汽量为1.7万t，折合节约燃料油1200多吨。此外还能减少冷却用水50t/h，自来水10t/h，并能改善工人操作环境，延长厂房检修周期。该装置的投资可在一年内全部收回。

日本的水岛钢铁厂，于1976年在初轧车间设计安装了板坯冷却锅炉，从每吨板坯上回收272～314MJ的热量，每吨板坯的产汽量为0.1t。该锅炉是自然循环辐射式的，蒸汽压力为1.57MPa。

日本的鹿岛钢铁厂，在20世纪80年代初期，设计了采用热管作换热元件的辐射式余热锅炉，以回收连铸钢坯的余热。热管中用纯水作工作介质。该台锅炉的产汽量为0.3t/h。