焦化厂试验室设计(laboratory design of coking plant)

根据焦化厂的规模、车间组成、原料类别和产品类别进行试验室设计。试验室的任务是负责全厂原料、半成品和成品的分析检验和生产过程控制的分析检验；配合生产车间进行生产试验研究工作。设计范围主要包括厂试验室和备煤车间的煤制样室和炼焦车间的焦制样室。

厂试验室 一般由煤和焦炭工业分析室、煤质分析室、胶质层测定室、七公斤小焦炉试验室、发热量测定室、煤气净化分析室、色谱分析室、杂品分析室以及天平室、分析方法研究室、规定液制备室、仪器校验室、仪器精修室、玻璃细品工作室等组成。根据焦化厂规模，上述组成可适当合并或减少。当焦化厂设有粗苯精制车间和煤焦油加工车间时，厂试验室组成中还应增加粗苯精制分析室和煤焦油加工分析室。

(1)煤和焦炭工业分析室。由灼烧室、天平室和贮样室组成，负责测定煤和焦炭的水分、灰分、挥发分和固定碳等。灼烧室配置电热恒温干燥箱和马弗电炉等电热设备。天平室配置电光分析天平。

(2)煤质分析室。主要负责评价炼焦煤的粘结力和膨胀度。配置粘结指数仪和奥亚膨胀计成套设备，以测定粘结指数G、软化温度T1、开始膨胀温度T2、固化温度T3、最大收缩度a和最大膨胀度b，并记录膨胀曲焦线。

(3)胶质层测定室。主要负责测定炼焦煤的最大胶质层厚度(y值)、最终收缩度(X值)，记录体积曲线类型，用以评价炼焦煤的粘结性能和结焦性能。配置胶质层测定仪及程控自动记录仪。

(4)七公斤小焦炉试验室。为确保焦炭质量，根据煤源和煤质情况，对选定的装炉配煤进行小焦炉试验。配置七公斤全自动小焦炉并配套小转鼓、坠落仪等设备。

(5)发热量测定室。负责测定固体、液体和气体燃料的热值。配置氧弹热量计和水流式燃气热量计。

(6)煤气净化分析室。负责对冷凝鼓风、脱硫及硫回收、脱氨及氨回收、脱苯及苯回收等工段煤气中化工产品和杂质的测定。配置湿式气体流量计等设备。

(7)色谱分析室。包括色谱分析室和色谱处置室。色谱分析室主要配置气相色谱仪、色谱数据处理机和氢气发生器等设备，分析测定煤气和化工产品的组分。色谱处置室主要承担色谱柱担体的固定相处置、装柱和一些标准样品的配制等工作。

(8)杂品分析室。负责分析检验生产使用的酸、碱及油脂类。一般配置闪点测定器和粘度计等设备。

煤制样室 负责单种及配合煤样的缩分并调制成厂试验室用煤样，常配置破碎机、球磨机等设备。

焦制样室 负责焦炭的筛分、强度等项目的测定及厂试验室用焦样的缩分和调制。配置破碎机、筛子、转鼓试验机和坠落仪等设备。