跳汰机(jigs)

跳汰选矿用的设备。机内主要工作空间是分选槽，称作跳汰室。室的下部设置固定的或上下振动的筛板，前者称定筛，后者称动筛。分选的矿石给到筛面上，形成厚的料层，称作床层。水流在鼓动机构作用下，上下交变地通过床层，水流上升时推动床层松散，在水流上升后期及转为下降时促使料层中颗粒按密度发生分层。将轻、重矿物层分别排出，得到精矿和尾矿(见跳汰选矿)。

工作原理    跳汰机属深槽型重选设备。所有的跳汰机均具有跳汰室、鼓动水流运动的机构和产品排出机构。跳汰室内筛板由冲孔钢板、编织铁筛网或箅条做成。水流通过筛板进入跳汰室应使床层升起不大的高度并略呈松散状态。密度大的颗粒因局部压强及沉降速度较大而进入底层，密度小的颗粒则转移到上层。当水流下降时，密度大的细小颗粒还可通过逐渐紧密的床层间隙进入下层，补充按密度的分层。鼓动水流运动的机构在早年采用活塞，活塞室设在跳汰室旁侧，下部连通，由偏心连杆机构带动活塞上下运动。自20世纪初，选矿用跳汰机采用密封的橡胶隔膜代替活塞。隔膜的位置除设在跳汰室旁侧外亦可设在下侧或跳汰室底箱侧壁上。传动机构仍多采用偏心连杆机构，少数采用凸轮杠杆或液压活塞杆传动。选煤用大型跳汰饥则采用压缩空气推动水流运动，压缩空气室设在跳汰室旁侧或下部，由风阀间歇鼓入压缩空气。另一种较少使用的鼓动水流运动方式是将高压水通过活门间歇给入跳汰室，这种方式只能在跳汰室造成间歇上升的流动(见水力鼓动跳汰机)。除了上述利用交变水流松散床层外，还可利用筛板的上下运动松散床层，称为动筛跳汰机。与此相对筛板为固定的则称为定筛跳汰机。排料饥构是跳汰机的重要组成部分。给料在沿筛板坡度向排矿端移动过程中完成分层。轻产物均在末端越过堰板排出；重产物则有不同的排出方法：对于大型跳汰机重产物量较大时，在跳汰室末端筛板上方横向开孔排出，称为一端排料法；对于小型跳汰机，尤其在重产物量较少时，则在靠近筛板末端穿过筛板设排料管排出，称作中心管排料法；当重矿物粒度较细而筛孔又相对较大时，则在筛板上面铺置一层人工床层，它是由粒度大于筛孔而密度接近于或大于重矿物的矿石块或金属块组成。分层后的重矿物通过人工床层及筛板排入底箱，再由底箱排出机外，称为透筛排料法。这是分选贵金属和稀有金属矿石常用的排料方法。改变人工床层的颗粒粒度及铺置厚度即可调节重产物的排出数量和质量。

分类    跳汰机可依处理原料对象、分选介质、筛板是否可动、驱动水流的运动部件、传动机构类型、给矿粒度，周期曲线型式以及跳汰室表面形状而作不同的分类。按处理的原料区分有：矿用跳汰机和煤用跳汰机，后者以压缩空气驱动水流运动为特征；按分选介质可分为：水力跳汰机和风力跳汰机；按筛板运动状态区分有：定筛跳汰机和动筛跳汰机，后者主要用于处理大块矿石和原煤；按驱动水流运动的部件区分有：活塞跳汰机、隔膜跳汰机、水力鼓动跳汰机和压缩空气驱动跳汰机。

分选金属矿石目前主要应用隔膜跳汰机。隔膜跳汰机按隔膜所在位置可分为旁动式隔膜跳汰机、下动式隔膜跳汰机和侧动式隔膜跳汰机；(见图)依据处理矿石的粒度，可分为大粒度跳汰机(处理的上限粒度为75mm)、粗粒(25～3mm)和细粒(<3mm)跳汰机；根据机内跳汰室的形状又有矩形跳汰机、梯形跳汰机和圆形跳汰机之分。矩形和梯形跳汰机的跳汰室可以是单个的，亦可是2～4个室串联的；串联的跳汰室又可以按单列、双列或三列的形式并联。圆形跳汰机除少数是由单个的扇形室构成外，多数是由多个扇形室拼成

跳圆形或缺圆形。推动隔膜运动的机构有偏心连杆、凸轮杠杆和液压活塞杆等，前一种传动方式形成正弦波周期曲线，后二者则主要使之形成锯齿波周期曲线(见跳汰周期曲线)。金属矿选矿用跳汰机的主要类型见表。

跳汰机的隔膜面积多数小于筛板面积，两者之比称为冲程系数，是衡量设备性能指标之一：