低碳钢丝(铁丝)厂设计(design of mild-car-bon steel wire plant)

用低碳钢线材生产低碳钢丝及其制品的工厂和配套设施的设计。设计内容主要包括确定设计规模和产品方案。选择工艺和设备，配置生产车问和相应的公用与辅助设施。

设计规模和产日方案      在中国，大部分低碳钢礁r属轻工行业，并称为铁丝厂。工厂设计规模按产量划分，年产量小于2万t／a为小型厂，年产量2～5万t／a为中型厂，年产量6～10万t／a为大型厂。钢丝产品有：一般用途低碳钢丝，棉花打包用低碳镀锌钢丝、通讯线用镀锌低碳钢丝、铠装电缆用镀锌低碳钢丝等。铜缝常用直径范围为0.2～6mm，最大直径为10mm。其钢丝制品有：一般用途圆钢钉、工业用编织方孔筛网、预弯成型编织方孔网、六角形网、焊接钢丝网、园林围护网、窗纱和刺钢丝等。

低碳钢丝厂多数是产品批量大的专业化工厂，如镀锌铁丝厂、制钉厂等。确定设计规模和产品方案时，提倡专业化生产，利提高产品质量、降低成本。

工艺和设备选择低碳钢丝厂主要产品的工艺流程见图。

(1)酸洗。通常，线材采用机械除鳞井酸洗的工艺，以缩短酸洗时问，减少酸耗。选用控玲的绒材时。可采用机械除鳞、燕汽喷吹、涂硼和拉拔的连续生产工艺和设备。

(2)拉拔。低碳钢丝易于加工。可用较高的总缩面率(90％～96％)和道次缩面率(2025％)眦及较高的拉拔速度。设备可采用滑轮式，或滑轮式与双卷简式组合的拉键机拉拔线材；双卷筒式拽丝机拉拔中、小直径钢丝；水箱拉丝机拉拔细钢丝。

(3)退火。阿和窗纱用的细钢丝和退火状态交货的一般用途低碳钢丝需进行退火．可选用井式炉或罩式炉。并在可控气氛中进行。小型工厂也可选用带密封罐的井式炉，罐内加术屑荨材料，以减轻钢丝的氧化。

(4)镀锌。要求镀层的钢丝多采用退火，酸洗和热镀锌连续工艺及生产线进行生产，其退火炉有马弗炉、明火炉和感应加热炉等。经生产线处理的钢丝根敷最多达36根，钢丝直径范围为0.2～6.0当需要进行钝化处理时．在连续生产线的镀锌炉后增设钝化槽。使镀锌后的钢丝表面预先产生一致密的氧化薄膜，提高其耐蚀性。某些镀锌低碳钢丝采用电镀锌，电镀法的锌耗低，锌层厚度容易控制．但设备投资和维护费用高。

(5)制钉。一般用途圆锕钉在制钉机上完成锻帽、压尖和切断，然后再经膳光机打瞎并抛光。大型工厂可将制钉、磨光、检查、称量和包装等工序组成全自动连续作业线。

(6)织网和编网。工业甩编织方孔筛网用于固体颗粒的筛分和液体、气体的过滤，同孔基本尺寸为0.025～16mm采用无梭织同机生产。预弯成型金属丝编织方孔网用于颗粒的筛选，网孔基本尺寸为2～125mm采用预成型机将金属制成波形，然后分经、纬丝由编网机编织析成。

(7)制窗纱。用0.25mm的冷拉低碳钢丝经整径、穿综，在织同机上织成光面窗纱．再根据用户需要经染漆或电镀锌制成成品。

(8)涂塑。一些金属同，如园林围护网．需要涂塑时，应经脱脂井加热到一定温度，然后进入由气体(常用雎绾空气)将合成材料粉末形成“沸腾”状态的密闭槽中．粉末接触金属网即被熔化而形成均匀的涂层。钢丝在涂塑时，需要展开连续地通过涂塑装置，然后砖却、收卷。

生产车间组成      钢丝生产厂的车间组成通常包括酸洗，拉丝、热处理和镀层车唧。生产钢丝制品的工厂除有上述车间(或工段)外，还包括有相应的钢丝制品车间，如制钉车间和织网车间等。

公用与辅助设施     见钢丝与钢丝制品厂设计。