矿石匀化(blending)

为得到质量稳定的原矿，通过人工或机械方法将品位、矿物组成、粒度或其他性质不同的矿石按技术要求进行配矿和混匀的作业。匀化对稳定选矿厂生产，提高选矿指标，降低成本均有明显效果。配矿是根据选矿工艺对矿石质量的要求将不同来源、不同质量的矿石按比例同时卸矿，使其混匀。规模较小的选矿厂，可将质量不同的矿石分别堆存，根据要求按比例从不同矿堆中取矿送至同一贮矿仓，经破碎、磨矿得到混匀。混匀可在料场或矿仓中进行。料场混匀有两种方法：一种是在料场用电铲将矿石进行多次倒装；另一种是用堆料机一层一层堆料，用取料机从堆好的矿堆中按一定程序切取矿石，在堆料和取料过程中使矿石得到混匀。矿仓中混匀是用卸矿设备在矿仓上往复卸料，在矿仓底部采用多点排料，使矿石得到匀化。矿石匀化的必要性取决于矿石性质变化及其对选矿厂生产的影响程度。矿石匀化设施投资较高，选矿厂是否采用矿石匀化工艺和采用什么方法匀化，需经技术经济比较确定。20世纪80年代世界一些大型选矿厂已采用矿石匀化料场。

衡量矿石匀化程度的指标称作矿石匀化度；衡量矿石匀化作业成效的参数是矿石匀化效率。

矿石匀化度   对于铁矿石一般指Fe、FeO或其他影响矿石可选性组分的均匀程度；对有色金属矿石则主要以其氧化率来衡量均匀程度。在实际生产中常用极差法和标准偏差法表示矿石匀化度。

极差法   是以矿石样本数据的“极差”表示矿石匀化程度。极差值小，表明矿石匀化效果好。由于极差没有充分利用数据所提供的情报，因此极差法反映实际情况的精确度差。

标准偏差法   以矿石样本数据的“标准偏差”表示矿石的匀化程度。标准偏差值小，表明矿石匀化效果好。标准偏差法比极差法能更准确地反映出矿石匀化效果。

矿石匀化效率   在生产实践中用矿石匀化前和匀化后的样品标准偏差之比表示。值越大表示匀化效率越高。匀化效率与堆料方式、堆料层数、取料方式及取料方法与堆料方法的配合等因素有关。