稀散金属(scarce metal)

镓、铟、铊、锗、硒、碲六种元素的总称。为稀有金属的一个类。也有将铼、钪、铪、钒或镉划为稀散金属的。这类金属因在地壳中非常分散，在自然界中极少有单一矿床，多伴生在其他有用矿物中，只能从冶金或化学工厂的中间产物或废料中提取出来，而得此名。

稀散金属的发现和生产都较晚。在18世纪发现一种，其余5种都是在19世纪发现的。从1782年第一个发现碲到1886年最后发现锗，经历了一个多世纪。这6个金属从20世纪初到20世纪中叶陆续开始工业生产。其中硒是1912年最早开始工业生产的，而碲则最晚至1942年。自1980年以来，世界年产稀散金属总量约2000～2300t，中国年产100t左右。

稀散金属由于有许多独特的物理和化学性质，用它们制成的化合物半导体、特殊合金和功能材料、高纯化合物、盐类及有机金属化合物等，在电子、通讯、能源、宇航、化工、机械仪表、医药等工业及农牧业中有着广泛的应用。

已发现193种稀散金属矿物，其中镓3种，铟5种，锗11种，铊9种，硒64种，碲91种。这些矿物主要赋存于闪锌矿、黄铜矿、黝铜矿、硫砷铜矿、斑铜矿、方铅矿、辉铜矿、黄铁矿和铝土矿中。已探明的世界稀散金属储量为：镓16.52～22.60万t，铟0.31万t，铊0.073万t，锗0.86万t，硒41.09～62.88万t，碲10.62～14.85万t。中国的稀散金属储量十分丰富，锗、镓、铟、铊、碲的储量居世界前列。

稀散金属冶金工艺有四大特点。(1)一些原料的冶金过程或化工过程也就是稀散金属的富集过程。在用冶金或化工方法处理伴生有稀散金属的矿物过程中，稀散金属或转入中间产物或转入烟尘、渣料、废液中得到富集。一般能富集到十万分之几到干分之一的品位。(2)一般没有通用的定型的生产流程。这是由于稀散金属的原料种类多、含量波动大和化学性质复杂，以及它们的提取方法随主体金属的冶金方法的不同而引起的。(3)工艺程序多，生产流程长。几乎都要经过四个阶段：稀散金属的富集，获得富集物；由富集物制取化合物；由纯化合物制取金属及金属提纯。(4)各种杂质的分离在生产工艺中起着特殊作用。这是因为原料成分较复杂，而现代工业技术对稀散金属的纯度要求特别高所致。制备99.999％及更纯的稀散金属，可用电解精炼，结晶，溶剂革取或离子交换，歧化冶金，真空精炼，区域熔炼等方法。